[实用新型]一种用于粉末涂料回收的振动筛

说明书

技术领域

本实用新型属于涂装设备领域，尤其涉及一种用于粉末涂料回收的振动筛。

背景技术

粉末回收装置是用来回收在喷涂作业中喷逸的粉末涂料，通过回收装置收集，经重新过筛后再利用，以减少涂料的损失，提高材料利用率和降低涂装费用。目前，常用的粉末回收装置有多种类型，有旋风分离器、滤袋分离器、滤芯过滤器、烧结微孔板过滤器、传送带式回收设备等，而在实际生产中，为了提高回收效率，常采用两种类型的回收装置组合使用。

在两种类型的回收装置组合使用中，振动筛的作用就是筛除已用涂装粉末中的机械杂质，故振动筛的性能极为影响回收效果。目前，市场上用来粉末涂料回收的振动筛多有激振力不均匀、噪声大等不足，实际使用结果就是筛除后尚有部分粉末中含有一定量的机械杂质，降低了回收可用量，同时振动筛的整体稳定性受到激振力杂乱的影响，会产生较大的噪声，故有必要针对上述问题，对用来粉末涂料回收的振动筛进行改进。

发明内容

针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种用于粉末涂料回收的振动筛，结构简单，所产生的激振力均匀，能够带动筛体进行均匀的振动，筛除效果好，产生的噪音小。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种用于粉末涂料回收的振动筛，其特征在于：包括进料口、橡胶圈A、筛体、微孔筛网、支撑块A、偏心轮A、传动轴A、弹簧A、电机A、弹簧B、底座、弹簧C、橡胶圈B、出料道A、弹簧D、弹簧E、弹簧F、橡胶圈C、出料道B、电机B、偏心轮B、传动轴B、支撑块B、上料道和下料道，所述微孔筛网安装在所述筛体内且其上面和下面分别为所述上料道和所述下料道，所述电机A和所述支撑块A分别安装在所述筛体的右侧，所述传动轴A安装在所述电机A与所述支撑块A之间且其上安装有所述偏心轮A，所述电机B和所述支撑块B分别安装在所述筛体的左侧，所述传动轴B安装在所述电机B与所述支撑块B之间且其上安装有所述偏心轮B，所述弹簧A、弹簧B、弹簧C、弹簧D、弹簧E和弹簧F分别安装在所述筛体与所述底座之间。

进一步地，所述偏心轮A和所述偏心轮B的轴线互相平行且二者处于与所述微孔筛网的上表面平行的同一平面内。

进一步地，所述弹簧A、弹簧B和弹簧C分别安装在所述支撑块A与所述支撑块B下方，所述弹簧D、弹簧E和弹簧F分别安装在所述出料道B下方。

进一步地，所述橡胶圈A、橡胶圈B和橡胶圈C分别安装在所述进料口上方、所述出料道B的左侧和所述出料道A与所述筛体之间。

进一步地，所述上料道的下端与所述出料道B的右端相连，且其上端与所述进料口相连，所述下料道下端与所述出料道A相连，且其上端与所述筛体的后壁相连。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：

1、本实用新型激振均匀，保证了良好的筛体振动均匀性。

2、本实用新型所产生的噪音小，保证了良好生产环境。

3、本实用新型能够有效保证粉末涂料的回收质量。

4、本实用新型结构简单，，安全可靠，具有良好的市场前景。

5、本实用新型产品质量好，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型结构的整体结构示意图。

图中：1-进料口，2-橡胶圈A，3-筛体，4-微孔筛网，5-支撑块A，6-偏心轮A，7-传动轴A，8-弹簧A，9-电机A，10-弹簧B，11-底座，12-弹簧C，13-橡胶圈B，14-出料道A，15-弹簧D，16-弹簧E，17-弹簧F，18-橡胶圈C，19-出料道B，20-电机B，21-偏心轮B，22-传动轴B，23-支撑块B，24-上料道，25-下料道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例：为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：