[实用新型]一种回火炉盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理中的回火设备，具体的说是一种回火炉盖。

背景技术

回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度AC1的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。因为这种工艺对温度控制要求高故而对回火炉炉盖的密封性要求也很高，但密封性的高要求往往会造成炉盖打开关闭十分不便，尤其是当需要投放少量的小型零件时，这往往会显得异常麻烦。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提出了在保障密封性的基础上实现能方便将炉盖打开的一种回火炉盖。

一种回火炉盖，主要包括盖套，所述盖套中部设有隔层，所述隔层上部以支撑并旋转的方式安装有炉盖，所述盖套上部设有弧形轨道，所述炉盖的圆周前侧设有延伸至弧形轨道内的外伸板，所述弧形轨道左端具有与盖套上端面相贯通且形状与所述外伸板相适配的通道，所述弧形轨道中部设有插销。

在上述装置中，盖套的下部用于套接在回火炉上。弧形轨道限制了炉盖转动，其中，当外伸板位于弧形轨道左端时，外伸板被插销限制而使得炉盖被固定，这用于回火加热时保温。当需要放入淬火件或是将回火件从炉中取出时，只需将插销向上拔起，将外伸板转动至通道下方，方可开启盖套。上述装置主要是为了锁紧盖套给回火炉保温，更能够打开方便。

所述炉盖上前部位置设有纵向贯通的方形槽，所述方形槽前端设有内槽，所述方形槽内部具有可在方形槽和内槽间相互滑动的遮挡板，所述遮挡板前端连接有固定安装在内槽前端面上的弹簧。

上述装置主要用于向回火炉内投放少量的小型零件，使用时，只需要将遮挡板向内槽方向拉动，使得方形槽完全暴露，便可从方形槽向内部投入小型零件，投完后自动松开挡板，挡板在弹簧作用下将方形槽封闭。上述装置操作方便，能够在不将整个盖套打开的情况下就能够将小型零件投入到回火炉中，较为便捷。

所述盖套上端中心通过轴承相连有气缸，所述气缸外部具有将气缸固定安装的L架体，所述L架体下端具有固定在盖套上并将L架体旋转安装的转套座。

上述装置主要是为了方便打开炉盖，在将外伸板转动至通道下方时，气缸会带动炉盖上升并脱离盖套上部位置，然后通过手动旋转L架体即可。上述装置的特点是相对于通过铰接方式所打开的炉盖所占有的空间小。

所述L架体旁设有固定的限位转架，这便于将炉盖重新安装封闭回火炉。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型不仅具有良好的密封性和保温性，而且能够以简单便捷的方式将炉盖打开以便于零件的快速投放和提取，此外本实用新型还能够提供更快、更便捷的高自动化方式将小型零件投入到回火炉中。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型关于图1的B-B剖视结构示意图；

图4为本实用新型关于图1的A-A剖视结构示意图；

图5为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。

如图1至图5所示，一种回火炉盖，主要包括盖套1，所述盖套1中部设有隔层1a，所述隔层1a上部以支撑并旋转的方式安装有炉盖2，所述盖套1上部设有弧形轨道3，所述炉盖2的圆周前侧设有延伸至弧形轨道3内的外伸板2a，所述弧形轨道3左端具有与盖套1上端面相贯通且形状与所述外伸板2a相适配的通道3a，所述弧形轨道3中部设有插销4。

在上述装置中，盖套1的下部用于套接在回火炉上。弧形轨道3限制了炉盖2转动，其中，当外伸板2a位于弧形轨道3左端时，外伸板2a被插销4限制而使得炉盖2被固定，这用于回火加热时保温。当需要放入淬火件或是将回火件从炉中取出时，只需将插销4向上拔起，将外伸板2a转动至通道3a下方，方可开启盖套1。上述装置主要是为了锁紧盖套1给回火炉保温，更能够打开方便。

所述炉盖2上前部位置设有纵向贯通的方形槽5，所述方形槽5前端设有内槽6，所述方形槽5内部具有可在方形槽5和内槽6间相互滑动的遮挡板7，所述遮挡板7前端连接有固定安装在内槽6前端面上的弹簧8。