[实用新型]底板垫及具有该底板垫的磨砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有底板垫的磨砂装置；

本实用新型还涉及一种磨砂装置的底板垫。

背景技术

目前，在墙面或地面的打磨，工件的抛光等工况环境中，磨砂装置是必不可少的工具，如砂光机或摆动机。此类磨砂装置具有位于机壳内用于提供驱动力的驱动装置，驱动装置通过传动装置与工作底板相连接，在底板的底面贴附有砂纸等磨砂材料。工作时，驱动装置带动底板运动，贴附的砂纸就会相应运动，对工作面进行打磨，从而使之光滑平整。为了减缓磨砂装置对工作表面的冲击和增加砂纸和底板的寿命，通常会在底板和砂纸之间设有底板垫，砂纸固定连接于底板垫上，底板垫固定连接于底板上。在砂纸与工作面接触的打磨过程中，底板垫会随着磨砂装置运动，而砂纸与工作面之间的摩擦力会阻碍砂纸的运动，因此，在砂纸与底板垫之间会产生不可避免的高频率的相对移动，久而久之，这种高频的相对移动就会造成对底板垫的磨损。底板垫的磨损必然会影响打磨效果和缓冲效果。

另外，在打磨过程中，为了增加打磨效果，提高打磨效率，操作者往往会倾斜机身，着重使用底板垫的边角部分进行打磨，从而使底板垫边角部分磨损较其他部分更为严重，就会导致这种情况的出现：当底板垫边角部分的磨损已经达到需要更换的程度时，而其他部分却还可以继续使用，这样就会产生更换整块底板垫而造成不必要的浪费。

现有技术给出了一种将底板垫的各个顶角做成耐磨材质，相对于底板垫其他部分的材质，各个顶角处的材质具有更高的硬度。

现有技术通过加强底板垫各顶角部分的耐磨性解决了底板垫的顶角部分不耐磨的技术问题，但底板垫顶角部分的频繁使用只是操作工况的一种，还有很多其他工况是需要频繁使用底板垫的边角部分，而不仅仅是顶角。

尤其是在圆形底板垫的打磨过程中，由于圆形底板做的圆周运动，所以圆形底板垫中需要频繁使用的是整个圆形地板垫的外援部分。

所以，上述前案中指出的技术方案不能完全解决各种工况中遇到的技术问题，故该技术方案还有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型克服了上述现有技术中依然存在的技术问题，提供了一种能够适应不同工况的底板垫。本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种磨砂装置的底板垫，包括由外缘周线围成的工作区域，和由一条封闭曲线围成的外缘周线；工作区域包括：第一区域和分布在底板垫边缘的第二区域；第二区域由轮廓线围成；轮廓线包括上述封闭曲线。

优选地，第二区域的耐磨性高于第一区域。

优选地，第二区域与第一区域的材料相同。

优选地，第二区域的材料由第一区域的材料的表面添加耐磨层制成。

优选地，第二区域的材料由第一区域的材料加入耐磨剂制成。

优选地，第一区域相对磨砂装置的底板固定设置，第二区域相对第一区域可拆卸地设置。

优选地，第二区域材料由第一区域材料的表面添加耐磨层制成。

优选地，第二区域材料由第一区域材料加入耐磨剂制成。

优选地，第二区域材料与第一区域材料不同。

本实用新型还提供了一种磨砂装置。本实用新型中的磨砂装置包括：上述底板垫；驱动装置；由驱动装置驱动的传动装置；与传动装置相连接的磨砂装置的底板；底板垫连接于磨砂装置的底板。

优选地，磨砂装置为砂光机或摆动机。

本实用新型中将磨砂装置底板垫的第二区域由顶角部分扩大到边角部分以及整块底板的外轮廓部分，使磨砂装置的底板垫以及磨砂装置本可以适应于更多的操作工况，同时也提高了磨砂装置的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的磨砂装置的局部剖视图。

图2为第一前案中底板垫的主视示意图。

图3为第二前案中底板垫的主视示意图。

图4为本实用新型实施例一的底板垫的主视示意图。

图5为本实用新型实施例二的底板垫的主视示意图。

图6为本实用新型实施例三的底板垫的主视示意图。

图7为本实用新型实施例四的底板垫的主视示意图。

图8为本实用新型实施例五的底板垫的主视示意图。

图9为本实用新型实施例六的底板垫的主视示意图。

图10为本实用新型实施例七的底板垫的主视示意图

图示中的相关元件对应编号如下：

1砂光机Q第一区域

2壳体E1外轮廓线

3底板E2内轮廓线

4底板垫A(A’)、B(B’)、C(C’)、D(D’)

5驱动装置底板垫的顶点