[实用新型]一种旋转机械联轴器动平衡试验配重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转机械联轴器动平衡试验配重装置。

背景技术

振动严重危害旋转机械的安全、稳定与可靠运行。不平衡是旋转机械最常见的振动故障，动平衡是振动故障治理的有效手段，现场经常需要开展动平衡试验。

旋转机械大多是由多根转子通过联轴器相连而成，例如：风机、泵、压缩机等是由电机转子与风轮、泵等转子连接而成，汽轮发电机组是由多根汽轮机转子与发电机转子连接而成。联轴器是一个很重要的平衡面。现场开展动平衡试验时，经常需要在两根转子之间的联轴器上进行配重，测试配重前后的振动变化，据此求出联轴器上最终的加重量。

联轴器上加配重有两种方式：(1)拆除和去除原来的连接螺栓，按所需配重量重新加工新螺栓。这种方式需要将原螺栓拆除并加工新螺栓，所需时间较长，工作量较大；(2)在原来的联轴器螺栓头上焊接配重块。焊接配重工作量较大，而且配重块焊接上去后，难以拆除。焊接过程中，螺栓也可能因受热而产生变形。这两种配重方式都需要等旋转机械彻底停下来后才可能加重。对于汽轮机、燃气轮机而言，从热态停下来到盘车停止可以加重，所需冷却时间约2天-3天。动平衡试验如果进行2次，所需时间约4天-6天，直接导致动平衡试验时间过长。一种联轴器上快速、准确加重方法对于提高动平衡试验的效率和精度具有重要意义。传统加重方法无法满足动平衡试验高效、高精度需求，需要有一种新的加重方法。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋转机械联轴器动平衡试验配重装置，解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种旋转机械联轴器动平衡试验配重装置，包括用于动平衡配重粗调整的环形质量块、用于动平衡配重精调整的调整质量块和用于动平衡配重精细调整的微调垫片，所述调整质量块和微调垫片均可拆卸的设置在所述环形质量块上，所述环形质量块上还设置有用于固定在待试验联轴器连接螺栓头的固定机构。

进一步，所述固定机构包括紧固螺钉和与所述紧固螺钉配合的锁紧螺母，所述锁紧螺母固定在所述环形质量块外表面上，所述紧固螺钉穿过所述锁紧螺母、所述环形质量块伸入所述环形质量块的内部。

进一步，所述环形质量块的表面铣有安装平面，所述调整质量块通过固定螺钉设置在所述安装平面上，所述微调垫片通过所述固定螺钉设置在所述环形质量块和所述调整质量块之间。

进一步，所述调整质量块与所述安装平面相接触的侧面与所述安装平面相配合且形状大小均相同，所述微调垫片上靠近所述调整质量块的侧面与所述调整质量块的接触面相配合且形状大小均相同，所述微调垫片上靠近所述安装平面的侧面与所述安装平面相配合且形状大小均相同。

进一步，所述调整质量块与所述安装平面相接触的侧面、所述微调垫片的两个侧面和所述安装平面均为形状大小相同的长方形且相配合。

进一步，所述环形质量块的内径与待试验联轴器连接螺栓头的外径相同。

进一步，所述环形质量块设置有100g、200g、300g、400g、500g、600g、700g、800g、900g和1000g十种规格，所述调整质量块设置有10g、20g、30g、40g、50g、60g、70g、80g、90g和100g十种规格，所述微调垫片设置有2g、4g、6g和8g四种规格。

本实用新型的有益效果是：1、配重块结构简单，成本低，加工方便；2、动平衡试验时，不用在螺栓头上焊接或加工、更换不同重量的联接螺栓，大幅度节省了动平衡试验期间的等待时间；3、配重块安装方便，加一次配重，只需2min，因其安装快捷、方便，也为恶劣环境下(如：高温等)的动平衡试验提供了可能性；4、平衡配重调整方便，可以实现配重量的精细调整，提高动平衡试验精度。

附图说明

图1为本实用新型一种旋转机械联轴器动平衡试验配重装置的示意图；

图2为本实用新型一种旋转机械联轴器动平衡试验配重装置所述联轴器的主视示意图；

图3为本实用新型一种旋转机械联轴器动平衡试验配重装置所述联轴器的右视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图2、图3所示，联轴器一圈有8个连接螺栓，动平衡试验时需要根据测试和计算结果选择联轴器待加重连接螺栓2。