[实用新型]去除钢板表面水分的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及中厚板喷丸机组技术领域，具体涉及一种去除钢板表面水分的装置。

背景技术

对于中厚板生产厂，为了提高成品钢板的表面质量，必须将钢板送入喷丸机组做表面处理，然后再作探伤检测，检查钢板内部质量是否合格。这种先喷丸后探伤的工艺流程，造成有些内部质量不合格的钢板也进行了喷丸处理，这样不仅浪费了时间和物料、增加了成本，同时也降低了生产效率。为了提高生产效率，就需要改变原来的工艺过程，采取先对钢板做探伤检测，剔除不合格钢板，再将合格的钢板进入喷丸机组做表面处理，这样既节省了时间，提高了产量，也降低了成本。但是，钢板在探伤检测时，由于需要用水做介质，所以经探伤检测合格的钢板在进入喷丸机组时表面还存积大量的水分，钢板在喷丸过程中，由于钢板表面的水分使得干燥的丸粒变得潮湿，并且这些丸粒容易粘在一起，造成喷丸机的过滤网堵塞，不仅影响了喷丸质量和钢板的表面质量，而且由于经常更换过滤网而增加了检修时间和备件成本，同时降低了生产效率和产量。

目前中厚板生产厂采取的措施是：在喷丸机组辊道的旁边放置一台鼓风机对着钢板直接吹风，这样不仅生产效率低，而且还不能完全将水分处理干净，使得钢板上存留的水分还是会造成喷丸机的过滤网的堵塞，给生产带来很大影响。所以如何能够快速的将钢板上、下表面的水分处理干净，就成为中厚板喷丸机组中一个很重要的攻关课题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述缺陷，提供一种能够自动、快速、准确地将钢板上、下表面水份烘干的去除钢板表面水分的装置。

为实现上述目的，本实用新型所设计的去除钢板表面水分的装置，包括安装在均热炉烟道上的换热器及与换热器连通的热容器装置，所述换热器包括空气腔室及安装在空气腔室内的换热管，所述热容器装置包括布置在钢板上表面的上热空气室、以及安装在每个相邻输送辊之间的多个下热空气室，所述上热空气室的底部安装有对着钢板上表面的若干上喷嘴，所述多个下热空气室的顶部安装有对着钢板下表面的若干下喷嘴；均热炉的入口烟道与换热器内换热管烟气入口通过第一管道连通，均热炉的出口烟道与换热器内换热管烟气出口通过第二管道连通，压缩空气管路与换热器空气腔室的空气入口通过第三管道连通，空气腔室的空气出口通过第四管道均与上热空气室及多个下热空气室连通。

进一步地，所述第四管道包括与所述空气腔室的空气出口连通的热压缩空气主管、及与热压缩空气主管相连通的热压缩空气支管，热压缩空气支管的个数与上热空气室及下热空气室个数之和相等，热压缩空气主管通过热压缩空气支管均与上热空气室及多个下热空气室连通。

进一步地，所述上热空气室通过上支架固定在输送辊道架上，所述多个下热空气室通过下支架固定在输送辊道架上。

进一步地，所述第一管道上设置有电动开闭阀，以及显示烟气入口的烟气压力和烟气温度的第一压力计及第一温度计。

进一步地，所述第三管道上设置有显示压缩空气压力的第二压力计，以及用于控制压缩空气压力的第一电动调节阀。

进一步地，所述第二管道上设置有将换热管烟气出口的烟气回送到均热炉出口烟道内的引风机。

进一步地，所述第二管道上设置有显示换热管烟气出口的烟气流量、压力和温度的第一流量计、第三压力计及第二温度计，以及控制烟气流量、压力和温度的第二电动调节阀。

进一步地，所述热压缩空气主管上设置有显示热压缩空气流量、压力和温度的第二流量计、第四压力计及第三温度计。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：压缩空气作为除水介质、均热炉尾部进入烟道具有高温余热的烟气作为热源，通过烟道上的换热器进行合理的热交换来对钢板上的水分进行烘干处理，这样既节省了开支和能源消耗，同时又降低了烟道出口温度，对降低城市的温室效应做出了贡献；原理简单、操作方便、自动化程度高，能大大提高生产效率和降低工人劳动强度；并且该装置能够自动、快速、准确地将钢板上、下表面的水份烘干，易于推广应用，可广泛用于中厚板喷丸机组中。

附图说明

图1为本实用新型去除钢板表面水分的装置工作原理示意图；

图2为图1中换热器原理示意图；

图3为图1中热容器装置安装示意图；

图4为图3的A-A示意图。