[实用新型]一种新型插头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型插头。尤其是家庭用或工作用插头，实现用铜片割开电源包壁，使导电部件的可靠连接，该结构生产效率高，产品成本低，使用寿命有很好的提升。

背景技术

现阶段，一般的电源线插头的接线，需要先剥开线头包壁使线芯露出，然后用螺丝拧紧压紧线芯链接，螺丝扭力不足时线芯容易松脱，螺丝扭力过大又容易扭断部分裸露的线芯，降低导电性能，因此此种安装方法不可能通过拉力测试。为了通过拉力测试，必须在总线处再另外增加压紧结构，连同包壁一起压紧才有足够的摩擦力通过拉力测试，这样做的工艺复杂，生产效率低。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种新型的插头结构。一种新型插头，由面盖(1)、插脚(2)、卡座(3)、底座(4)、螺钉(5)、压脚(1-1)、刀口(2-1)、接线槽(2-2)、定位凸台(2-3)、压臂A(3-1)、压臂B(3-2)、凸齿(3-3)、压臂挡位(4-1)、插脚槽位(4-2)组成；其特征是：安装时只需将各股导线分别经过插脚(2)的刀口(2-1)压入接线槽(2-2)内，再将总线从卡座(3)引出，合上面盖(1)，然后用螺钉(5)固定面盖(1)和底座(4)即完成安装。插脚(2)上设计有刀口(2-1)、接线槽(2-2)，当导线压入接线槽(2-2)时先经过刀口(2-1)再进入接线槽(2-2)内，刀口(2-1)为锋利的铜片，能将导线的包壁割开并使其卡在接线槽(2-2)上，导线的线芯即可与接线槽(2-2)接触导电。卡座(3)为塑胶材质；卡座(3)设计有压臂A(3-1)、压臂B(3-2)，压臂的头部带有凸齿(3-3)，压臂A(3-1)和压臂B(3-2)呈八字型；当电源线往插头内部拉时，压臂A(3-1)、压臂B(3-2)向后打开至压臂挡位(4-1)处，使电源线能顺利拉入接线；当电源线往插头外部拉时压臂A(3-1)、压臂B(3-2)向前合拢咬紧电源线，使电源线不被拉出。底座(4)上设计有插脚槽位(4-2)，插脚槽位(4-2)的形状尺寸与插脚(2)的相吻合；插脚(2)设计有定位凸台(2-3)，插脚(2)插入底座(4)的插脚配槽位(4-2)时，定位凸台(2-3)将插脚(2)卡在底座(4)上，使插脚(2)不松脱。面盖(1)上设计压脚(1-1)，压脚(1-1)的形状尺寸与插脚(2)的接线槽(2-2)相吻合，合上面盖(1)，压脚(1-1)会直接压紧安装在接线槽(2-2)上的导线以及导线的包壁，可增加接触面积和抗拉摩擦力，提高插头的抗拉性能。本实用型适用于三角插头，也适用于两角插头。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是本实用新型底座的结构图；

图3是本实用新型面盖的结构图；

图4是本实用新型卡座的结构图；

图5是本实用新型插脚的结构图；

图6是本实用新型图7的剖面图；

图7是本实用新型插槽的结构图。

附图标记

面盖(1)插脚(2)卡座(3)底座(4)螺钉(5)

压脚(1-1)刀口(2-1)接线槽(2-2)定位凸台(2-3)

压臂A(3-1)压臂B(3-2)凸齿(3-3)压臂挡位(4-1)

插脚槽位(4-2)

具体实施方式

为了更进一步的说明本实用新型的特点和优点，现结合附图给出本实用新型的具体实施方式：

如图1所示，由面盖(1)、插脚(2)、卡座(3)、底座(4)、螺钉(5)组成。将插脚(2)插入到插脚槽位(4-2)处，将电源线各股通过插脚(2)上的刀口(2-1)割破包壁，卡入到接线槽(2-2)处；电源线经卡座(3)通往插头外，当外拉时，卡座(3)上的压臂A(3-1)和压臂B(3-2)往前收紧，咬紧电源线，使其不松脱；用螺钉(5)将面盖(1)和底座(4)锁紧，即已完成整个的安装流程。面盖(1)上的压脚(1-1)的尺寸方向设计同插脚(2)吻合，当合紧时，压脚(1-1)露出部分卡入到插脚(2)的接线槽(2-2)处，使电源线不能松动。插脚(2)上设计有定位凸台(2-3)，使其卡入到底座(4)中，不能轻易松动。