[实用新型]一种用于煤粉炉的SNCR+SCR联合脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，具体地指一种用于煤粉炉的SNCR+SCR联合脱硝装置。

背景技术

燃煤电厂排放的烟气中含有大量的氮氧化物(NOx)，其中氮氧化物一般由一氧化氮和二氧化氮组成，根据2011年发布的《GB13223-2011火电厂大气污染物排放国家标准》，NOx排放浓度必须小于100mg/Nm³的要求，锅炉必须大幅度减少NOx排放。随着国家对环保重视程度的加大，这一标准会越来越严苛。

煤粉炉烟气中氮氧化物的处理方法有两种：选择性催化还原法SCR脱硝技术和非选择性催化还原法SCNR脱硝技术，SCR工艺是在催化剂的参与下，采用较低的反应温度(320～450℃)，通过设置专用的脱硝反应器使烟气有条件实现较好的流场和浓度混合，从而达到较高的脱硝效率；SNCR工艺是采用较高的反应温度窗(800～1250℃)，无需采用催化剂，以锅炉燃烧室出口作为反应器，但由于还原剂与烟气之间无法实现较好的混合以及停留时间较短，其脱硝效率较低。

目前，SNCR+SCR联合工艺利用SNCR工艺和SCR工艺各自的优点，将它们的负面影响降到较小程度。SNCR+SCR联合工艺具有两个反应区，其前端是SNCR工艺，利用氨或尿素溶液喷入锅炉炉膛，脱除一部分NOx，而完成反应后产生的逃逸氨作为还原剂随烟气一起进入后端SCR工艺，在催化剂的参与下，再次进行NOx还原反应。但对于现有的SNCR+SCR联合工艺中需要将锅炉后面引出一段再设置SCR区域，如中国发明申请(公开号为CN102861511A)中提供的装置，对于某些锅炉后端场地有限制的机组，对该技术的普遍应用带来一定的局限性。因此迫切需要开发出一种占用空间小、脱硝效率高的用于煤粉炉的SNCR+SCR联合脱硝装置。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种占用空间小、脱硝效率高的用于煤粉炉的SNCR+SCR联合脱硝装置。

本实用新型的技术方案为：一种用于煤粉炉的SNCR+SCR联合脱硝装置，其特征在于，包括相连接的炉膛及烟道，所述烟道包括与炉膛连接的水平段及竖直段，SNCR反应区设置在炉膛内，SCR反应区设置在烟道竖直段内，所述SNCR反应区的内壁设有单层或沿竖直方向间隔布置的多层第一喷枪组，所述烟道水平段内壁设有单层或沿水平方向间隔布置的多层第二喷枪组。

优选的，所述烟道竖直段内SCR反应区从上至下依次设有空气预热器、催化剂和省煤器。

优选的，还包括氨水供应装置，所述氨水供应装置包括由管道并联通入氨水中间储罐的氨水储罐和稀释水槽，所述氨水中间储罐分别与第一喷枪组和第二喷枪组连接。

优选的，所述第一喷枪组和第二喷枪组均为沿所在内壁周向间隔布置的多个喷枪。

进一步的，所述炉膛内壁设有折焰角，当折焰角位于SCR反应区时单层所述第一喷枪组设置在折焰角上方或下方，多层所述第一喷枪组分别设置在折焰角上下方。

进一步的，所述炉膛内壁设有折焰角，当折焰角位于SCR反应区时单层或多层所述第一喷枪组设置在折焰角所在周向内壁非折焰角处。

本实用新型中，将SNCR反应区设置在炉膛内，SCR反应区设置在烟道竖直段内，SNCR反应区为炉膛温度为850～1150℃的区域，该区域内第一喷枪组将还原剂氨水喷入，还原剂迅速与烟气中的NO_x进行SNCR反应区生成N₂；在烟道水平段设有第二喷枪组作为补充喷氨设施，该温度区间可以满足迅速汽化氨水的要求，并且通过水平段转向室、空气预热器使得氨气在进入催化剂时保证其均匀性。

本实用新型优点为：

1.占用空间小，特别适用于中小锅炉的改造；在现有锅炉上进行改造，仅需要利用烟道内的空间装入空气预热器、催化剂和省煤器。

2.氨逃逸率低，利用前面SNCR的逃逸氨做为后面SCR的还原剂，转向室内补充喷枪组，在SNCR反应区氨逃逸不足的情况下，补充还原剂氨水溶液，有效降低氨逃逸率。

3.减少了催化剂用量，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

其中：1.炉膛2.烟道21.水平段22.竖直段3.第一喷枪组4.第二喷枪组5.空气预热器6.催化剂7.省煤器8.氨水供应装置9.氨水中间储罐10.氨水储罐11.稀释水槽12.折焰角13.燃烧器14.过热器15.再热器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。