[实用新型]一种组合式多芯高压电连接器

说明书

技术领域

本发明涉及连接器领域，尤其是涉及一种组合式多芯高压电连接器。

背景技术

目前高压大电流（工作电压超过1500V，电流大于400A）电连接器通常采用单芯方式，也就是每一路电路的连接都需要一个电连接器，这样可充分保证电路的安全性。但当多路电路需要连接时，单芯电连接器需要较大空间位置，电连接器的可操作性降低，过多的电连接器也提高了使用成本，其维护成本也相应增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种组合式多芯高压电连接器，解决目前单芯电连接器数量过大时导致的空间不够问题，该连接器的使用可以按使用线路进行分组使用，使得在后期维护中能更加便捷，同时避免数量过多的单芯连接器带来的安全隐患。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种组合式多芯高压电连接器，包括插头与插座，插头与插座配合使用，

插头包括：插头壳体、插针安装件和插针固定板，插针固定板上设置有若干个安装通孔，插针固定板固定安装于插头壳体内；

插针安装件为圆筒形，圆筒形的外表面上设置有卡簧，通过卡簧的作用使得插针安装件固定在插针固定板上的安装通孔上；

插针安装件内表面上设置有一圈卡爪，插针插入插针安装件内被卡爪抱紧固定插针；

插座包括：插座壳体、插孔固定板、插孔安装件，插孔固定板上设置有若干个安装通孔，插孔固定板固定安装于插孔壳体内；

插孔安装件为圆筒形，圆筒形的外表面上设置有卡簧，通过卡簧的作用使得插孔安装件固定在插孔固定板上的安装通孔上；

插孔安装与插孔安装件内由卡爪抱紧固定；

插座与插头配合使用，插头上的插针插入插座上的插孔内。

在上述技术方案中，所述插座壳体外表面上设置有导向滑槽，插头壳体外表面上设置有定位块，导向滑槽与定位块位置对应，插座与插头结合时定位块滑入导向滑槽内。

在上述技术方案中，所述插针固定板、插孔固定板上均设置有防错钉和防错孔，插针固定板上的防错钉对应插孔固定板上的防错孔，插孔固定板上的防错钉对应插针固定板上的防错孔。

在上述技术方案中，所述卡爪为环状，卡爪的外环边缘与插孔安装件或插针安装件的内表面固定连接，卡爪的内环边缘为锯齿状的簧片。

在上述技术方案中，所述插头壳体、插座壳体、插针固定板、插孔固定板、插针安装件、插孔安装件均采用绝缘材料制成，且每个部件为独立绝缘体。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

采用本发明的连接器，可以避免现目前在进行线路连接时因为采用单芯连接而造成的空间不够的情况，同时采用防错防卡的措施使得多芯连接器可以快速、准确的完成连接，避免在单芯连接的情况下出现错连的风险。多芯连接器的使用可以避免大量的单芯连接头出现在现场，因为在高压环境下，过多过散的连接头会带来较高的风险。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是插头的结构爆炸示意图；

图2是插座的结构爆炸示意图；

图3是安装板内卡爪的结构示意图；

其中：1是插针，2是卡簧，3是插针安装件，4是防错钉，5是固定板，6是螺钉，7是插头壳体，8是定位块，9是插孔，10是插孔安装件，11是导向滑槽，12是插座壳体，13是卡爪。

具体实施方式

如图1所示，为电连接器的插头部分，包括插头壳体、插针、卡簧、防错钉、固定板、螺钉、定位块、插针安装件、卡爪。安装时，首先将插针插入插针安装件内，插针安装件为圆筒形，在圆筒形的内壁上设置有卡爪，卡爪的外边缘和圆筒形内壁固定；如图3所示，卡爪的内边缘为锯齿状的簧片，当插针插入簧片后，簧片反向受力抱紧插针起到固定插针的作用。固定板上设置有若干个通孔，用于安装插针安装件，将插针安装件插入通孔内，在插针安装件与通孔之间设置卡簧，通过卡簧的卡紧力使得插针安装件牢牢固定在通孔中。然后将固定板固定连接在插头壳体内，这样就完成整个插头的安装。