[实用新型]燃气催化无焰近红外直接加热多孔介质燃烧器

权利要求书

1.一种燃气催化无焰近红外直接加热多孔介质燃烧器，包括燃烧器本体（7）、保温层（5）、耐火砖层（4），所述的耐火砖层（4）位于燃烧器本体（7）内，保温层（5）位于耐火砖层（4）与燃烧器本体（7）之间，其特征在于：所述的耐火砖层（4）内由底部至顶部依次设置有预混气体扩散室（2）、穿孔板（16）、预混气体均压室（15）、阻焰屏障板（14）、泡沫陶瓷板，所述的预混气体扩散室（2）的底部与预混气体供气管（1）连通，预混气体扩散室（2）的周边与耐火砖层（4）之间设置有保温棉（18）；所述的燃烧器本体（7）的上端面还设置有上压紧板（9），燃烧器本体（7）的下端面设置有下压紧板（3），该上、下压紧板通过连接紧固件（6）压紧连接在一起。

2.根据权利要求1所述的燃气催化无焰近红外直接加热多孔介质燃烧器，其特征在于：所述的阻焰屏障板（14）与泡沫陶瓷板之间通过粘接板A（13）粘接在一起；所述的泡沫陶瓷板包括大孔泡沫陶瓷板（10）和小孔泡沫陶瓷板（11），小孔泡沫陶瓷板（11）位于大孔泡沫陶瓷板（10）的底部，小孔泡沫陶瓷板（11）与大孔泡沫陶瓷板（10）之间通过粘接板B（12）粘接在一起。

3.根据权利要求2所述的燃气催化无焰近红外直接加热多孔介质燃烧器，其特征在于：所述的大孔泡沫陶瓷板（10）的孔隙率为80～90％，孔径为10～20PPI，板厚为10～50mm；大孔泡沫陶瓷板（10）上还负载有经高温烧结的具有耐高温抗氧化的稀有金属催化燃烧剂；所述的小孔泡沫陶瓷板（11）的孔隙率为80～90％，孔径为50～65PPI，板厚为5～50mm。

4.根据权利要求1所述的燃气催化无焰近红外直接加热多孔介质燃烧器，其特征在于：所述的阻焰屏障板（14）的厚度为5～50mm,阻焰屏障板上均匀布置有直径为0.5～3mm的孔,孔间距为3～20mm。

5.根据权利要求1所述的燃气催化无焰近红外直接加热多孔介质燃烧器，其特征在于：所述的穿孔板（16）的板厚度为1～4mm,穿孔板（16）上均匀布置有直径为0.5～3mm的孔,孔间距为3～20mm。

6.根据权利要求1所述的燃气催化无焰近红外直接加热多孔介质燃烧器，其特征在于：所述的耐火砖层（4）的耐火砖为耐高温耐火浇铸砖，该耐火砖的材质为钢玉或氧化锆。

7.根据权利要求1所述的燃气催化无焰近红外直接加热多孔介质燃烧器，其特征在于：所述的保温层（5）为高密度氧化铝耐高温纤维垫，所述的耐火砖层（4）、保温层（5）的上端面与上压紧板（9）之间还设置有软性高密度耐高温氧化铝纤维毡（8），所述的保温棉（18）为氧化铝纤维保温棉。

8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的燃气催化无焰近红外直接加热多孔介质燃烧器，其特征在于：所述的阻焰屏障板（14）、泡沫陶瓷板与耐火砖层（4）之间均通过柔性耐高温密封粘接胶泥（17）粘结在一起。