[实用新型]一种卡接固定式皮辊轴承加油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加油装置，尤其涉及一种细纱纺纱用上罗拉轴承加油装置，属于纺机配件制造技术领域。

背景技术

皮辊是纺织生产的重要器材，上胶辊与上肖、上胶圈、罗拉和下胶圈组成了纺纱的牵伸部件，在纺纱牵伸运行过程中起着引导与握持纤维的作用，上胶辊与上胶圈、下胶圈、中罗拉运行同步性状况的优劣，是决定纺纱牵伸运行中纤维运行平稳、匀速的主要因素。上罗拉轴承的长期使用会使内部油脂不同程度的减少，上罗拉轴承如得不到良好的润滑会使轴承运转不平稳，大量缩短轴承的使用寿命，从而增加成本，对产品质量的稳定也会产生较大的影响。

市面上有的皮辊轴承加油装置，采用带加油凸台的中空圆柱体形金属制成，变传统的外孔压入式加油为突入式通孔加油，即包括加油机接口、周向凸台、加油凸台，加油凸台的下端面上设有多个通孔，通孔与圆柱形空腔构成加油油路。因此，上述皮辊轴承加油装置一定程度上缓解了封盖上油脂外溢的现象。但由于该加油装置是通过设置在圆柱形空腔壁上的内螺纹与加油机油嘴处设置的外螺纹配合来实现固定目的，不仅拆装起来费时费力，长期使用还会使螺纹口磨损加大，导致本装置与加油机连接松动，严重时甚至影响胶辊性能的稳定，进而影响纺纱生产过程中所涉及的质量、产量、消耗和效益。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种精确定量加油、拆装方便、可深入到皮辊轴承处进行加油的突入式加油装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种卡接固定式皮辊轴承加油装置，该加油装置呈中空的圆柱体形，包括加油机接口、周向凸台、加油凸台；加油机接口设置在圆柱体上端面，周向凸台设置在圆柱体下半段某处侧壁上，加油凸台设置在周向凸台的下部；周向凸台与加油装置为整体式设计；加油凸台的下端面上设有格栅板；圆柱形空腔壁上设有旋入式卡接槽，该旋入式卡接槽与加油机加油嘴外壁上的固定卡相配合。

本实用新型由于采用了卡接式固定方式固定在加油机油嘴处，因此拆装方便，确保稳固连接，提高了胶辊的稳定性。在保证封盖上油脂不外溢、避免污染皮辊表面的同时，又延长了加油油路，从而实现精确、定量加油的目的。

作为本实用新型的进一步改进，旋入式卡接槽个数为3个以上的奇数，且沿圆柱形空腔壁均匀分布。这样，本实用新型与加油机油嘴处之间的连接更加稳固。

作为本实用新型的进一步改进，加油凸台外壁上嵌套有橡胶密封圈，橡胶密封圈与周向凸台的下端面紧密贴合。

作为本实用新型的进一步改进，周向凸台表面设有滚花。滚花设计加大了手握持部位的摩擦力，使得加油装置不致从手中滑落而受损，确保加油精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为图1中A-A向剖视结构示意图。

上述附图中，1、加油机接口，2、周向凸台，3、加油凸台，4、橡胶密封圈，5、滚花，6、圆柱形空腔，7、格栅板，8、旋入式卡接槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

以圆柱形空腔6壁上设有3个旋入式卡接槽8为例，本实用新型加油装置呈中空的圆柱体形，包括加油机接口1、周向凸台2、加油凸台3。加油机接口1设置在圆柱体上端面，周向凸台2设置在圆柱体下半段某处侧壁上，加油凸台3设置在周向凸台2的下部。周向凸台2与加油装置为整体式设计，周向凸台2表面设有滚花5。加油凸台3外壁上嵌套有橡胶密封圈4，橡胶密封圈4与周向凸台2的下端面紧密贴合。加油凸台3的下端面上设有格栅板7。旋入式卡接槽8沿圆柱形空腔6壁均匀分布。该旋入式卡接槽8与加油机加油嘴外壁上的固定卡相配合。

其操作方法是将加油机加油嘴外壁上的固定卡对准该旋入式卡接槽8，先插入至底端再侧向旋转固定，然后将皮辊塑料封盖撬开，将封盖上的油脂清洁干净，放入使用本实用新型的加油机专用支架上，通过加油机操作使加油凸台3深入到皮辊轴承处，压下手柄进行加油。本实用新型由于采用了3个旋入式卡接槽8这一设计，可以卡接固定在加油机油嘴处，因此拆装方便。同时由于三角形具有稳定性，本实用新型与加油机油嘴处之间的连接更加稳固，提高了胶辊的稳定性。在保证封盖上油脂不外溢、避免污染皮辊表面的同时，又延长了加油油路，从而实现精确、定量加油的目的。滚花5设计加大与手握持部位的摩擦，使得加油装置不容易从手中滑落而受损，确保加油精度，提高了轴承的润滑效果及胶辊的稳定性能。加油完毕后，将皮辊取出，用干净的抹布将皮辊加油时粘附的油脂擦净，然后将皮辊塑料封盖盖上，即完成加油程序。