[实用新型]一种UV油墨的生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工涂料设备技术领域，尤其涉及一种UV油墨的生产线。

背景技术

反应釜是一种用于生产工艺过程中的混合搅拌、反应于一体的化工容器，适用于化工、食品、医药、树脂合成等行业，反应釜根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。现有的反应釜温度控制能力和保温效果较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种UV油墨的生产线，该生产线的反应釜具有良好的保温效果，可精确控制反应温度，实现恒温反应和快速降温。

本实用新型采用以下技术方案实现：

一种UV油墨的生产线包括反应釜和冷却水池，所述反应釜设有加热器、温度感应器和冷却水管道，所述反应釜的外表面包覆有硅酸铝保温材料层，所述冷却水管道的进水端通过进水管与所述冷却水池连接，所述冷却水管道的出水端通过回水管与所述冷却水池的顶部连接，所述进水管和所述回水管分别设有第一电磁阀和第二电磁阀，所述进水管设有进水泵，所述反应釜设有根据温度感应器信号来控制加热器开关、第一电磁阀和第二电磁阀开度的控制装置。

优选地，还包括储料罐，所述储料罐通过进料管与所述反应釜连接。

优选地，所述反应釜的底部设有支撑架。

优选地，所述冷却水管道为碳纤维管道。

优选地，所述支撑架的底部设有支撑板。

优选地，所述硅酸铝保温材料层厚度为8～20mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型UV油墨的生产线包括反应釜和冷却水池，所述反应釜设有加热器、温度感应器和冷却水管道，所述反应釜的外表面包覆有硅酸铝保温材料层，所述冷却水管道的进水端通过进水管与所述冷却水池连接，所述冷却水管道的出水端通过回水管与所述冷却水池的顶部连接，所述进水管和所述回水管分别设有第一电磁阀和第二电磁阀，所述进水管设有进水泵，所述反应釜设有根据温度感应器信号来控制加热器开关、第一电磁阀和第二电磁阀开度的控制装置。本实用新型生产线的反应釜具有良好的保温效果，可精确控制反应温度，实现恒温反应和快速降温。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标示如下：1-反应釜、2-冷却水池、3-冷却水管道、4-进水管、5-回水管、6-第一电磁阀、7-第二电磁阀、8-储料罐、9-支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

参见图1，本实施例的一种UV油墨的生产线包括反应釜1和冷却水池2，所述反应釜1设有加热器、温度感应器和冷却水管道3，所述反应釜1的外表面包覆有硅酸铝保温材料层，所述硅酸铝保温材料层厚度为8～20mm，所述冷却水管道3的进水端通过进水管4与所述冷却水池2连接，所述冷却水管道3的出水端通过回水管5与所述冷却水池2的顶部连接，所述进水管4和所述回水管5分别设有第一电磁阀6和第二电磁阀7，所述进水管4设有进水泵，所述反应釜1设有根据温度感应器信号来控制加热器开关、第一电磁阀6和第二电磁阀7开度的控制装置。

本实施例中的硅酸铝保温材料是新型绿色无机保温材料，无毒无害，具有优良的吸音、耐高温、耐水、耐冻性能，且收缩率低、整体无缝，质量稳定可靠、抗裂、抗震性能好、抗负风压能力强、容重轻、保温性能好并具有良好的和易性、保水性和附着力强；生产UV油墨前，控制装置预设定反应温度，将物料投入到反应釜1中，加热器加热升温，温度感应器感应物料的温度，达到预设反应温度时，控制装置根据温度感应器信号关闭加热器，物料温度下降时，控制装置打开加热器继续加热，加热高于预设定温度时，控制装置控制第一电磁阀6和第二电磁阀7开度，使冷却水进入冷却管道对物料进行降温，直至降到预设定温度，生产完成后，需对反应釜1和原料进行降温，控制装置打开并增加第一电磁阀6和第二电磁阀7的开度，实现快速降温。本实施例的生产线可精确控制反应釜1反应温度，实现恒温反应和快速降温。

本实施例的生产线还包括储料罐8，所述储料罐8通过进料管与所述反应釜1连接。

所述反应釜1的底部设有支撑架9，所述支撑架9的底部设有支撑板。支撑板可增加受力面积，避免支撑架9损坏。

所述冷却水管道3为碳纤维管道。碳纤维具有良好导热、耐腐蚀和高强度性能，增加冷却水管道3的导热、耐腐蚀和强度。

申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构和工艺，但本实用新型并不局限于上述详细结构和工艺，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构和工艺才能实施。所属技术领域的技术人员应该明白，对本实用新型的任何改进，对本实用新型产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。