[实用新型]一种铜嵌件产品气密性测试平台

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及气密性检测的技术领域，特别涉及用于PPR铜嵌件产品专用自动检测设备夹具的技术领域。

【背景技术】

目前，铜嵌件产品气密性检测设备存在以下不足点：①只有一个水箱，人工手动夹紧费时费力；②压力较低，在0.6MPa左右，很多产品漏气问题检测不出来；③夹具配件多，容易丢失；④使用快换接头，存在一定的安全隐患；⑤测试不够严谨，仅凭人工控制测试时间。以上的不足点很容易造成产品缺陷，存在测试误差，产品的质量很难得到保证，且气密性较差的铜嵌件在工作时，容易发生危险，安全系数不敢保证，因此，为提出一种安全可靠且气密性检测质量高的气密性测试平台是有必要的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种铜嵌件产品气密性测试平台，其旨在解决现有技术中低压气体检测不出来产品是否漏气，气密性检测质量较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种铜嵌件产品气密性测试平台，包括机架、蒙皮、支撑架、上下夹紧缸、左右夹紧缸、水箱升降缸、水箱、模块夹具，所述机架的左右两侧开设有通孔，所诉机架上安装有支撑架，所述机架的上表面设有蒙皮，所述机架的下方安装有水箱升降缸，所述水箱升降缸上端与水箱底端连接，所述模块夹具和左右夹紧缸通过蒙皮固定安装在机架上，所述左右夹紧缸位于模块夹具的右侧，所述上下夹紧缸安装在支撑架上，所述上下夹紧缸位于模块夹具的上方，所述模块夹具的结构为全包裹式，由底板、快换接头、进气头、堵头、定位块组成，所述定位块通过螺栓与底板固连，所述定位块内安装产品，所述定位块的一端与进气头连接，所述进气头中开设一进气孔，所述快换接头通过进气孔与进气头连接，所述定位块的另一端与堵头连接。

作为优选，所述的支撑架、上下夹紧缸、左右夹紧缸、水箱升降缸、水箱、模块夹具、通孔的数量均为两个且对称分布于机架的两侧。

作为优选，所述的两个水箱通过第一连接杆和第二连接杆连接，所述第一连接杆位于水箱的中间位置，所述第二连接杆位于水箱的后端，所述第一连接杆和第二连接杆的结构形状为M型。

作为优选，所述的水箱长度小于通孔的长度，所述的水箱宽度小于通孔的宽度。

作为优选，所述的上下夹紧缸上固定一螺纹孔堵头。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种铜嵌件产品气密性测试平台，结构合理，采用1.2MPa的高压气体进行检测，模块夹具采用全包裹式，防爆，保证夹持的安全，员工操作时采用双手操作系统，保证人员安全，提升了测试平台的自动化水平，且提高了铜嵌件产品的气密性检测质量，保证产品的质量可靠。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种铜嵌件产品气密性测试平台的总装示意图；

图2是本实用新型一种铜嵌件产品气密性测试平台模块夹具的总装示意图。

图中：1-机架、2-蒙皮、3-支撑架、4-上下夹紧缸、5-左右夹紧缸、6-水箱升降台、7-水箱、8-模块夹具、9-通孔、11-底板、12-快换接头、13-进气头、14-产品、15-堵头、16-定位块、30-进气孔、31-第一连接杆、32-第二连接杆、40-螺纹孔堵头。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种铜嵌件产品气密性测试平台，包括机架、蒙皮、支撑架、上下夹紧缸、左右夹紧缸、水箱升降缸、水箱、模块夹具，所述机架的左右两侧开设有通孔，所诉机架上安装有支撑架，所述机架的上表面设有蒙皮，所述机架的下方安装有水箱升降缸，所述水箱升降缸上端与水箱底端连接，所述模块夹具和左右夹紧缸通过蒙皮固定安装在机架上，所述左右夹紧缸位于模块夹具的右侧，所述上下夹紧缸安装在支撑架上，所述上下夹紧缸位于模块夹具的上方，所述模块夹具的结构为全包裹式，由底板、快换接头、进气头、堵头、定位块组成，所述定位块通过螺栓与底板固连，所述定位块内安装产品，所述定位块的一端与进气头连接，所述进气头中开设一进气孔，所述快换接头通过进气孔与进气头连接，所述定位块的另一端与堵头连接。