[实用新型]LED模组曲面精密安装板的成型模具有效
申请号: | 201520470804.8 | 申请日: | 2015-07-02 |
公开(公告)号: | CN204842663U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 王新湧;陈建文 | 申请(专利权)人: | 扬州广菱电子有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 周全 |
地址: | 225006 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 模组 曲面 精密 安装 成型 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及模具结构领域,尤其涉及针对LED模组曲面精度安装板成型的成型模具的改进。
背景技术
随着经济快速发展,产品技术不断进步,液晶电视、电脑及智能平板电脑等家用电器已普及到家家户户,市场竞争也愈来愈激烈。这就要求厂家在保证产品质量的基础上,不断创新,开发出满足客户要求的新产品。弧面液晶电视就是在此背景下推出的新产品。弧面液晶电视的模组零件设计成曲面,同时,这也对生产零部件的模具提出了更高的要求:既要保证产品表面质量,又要保证产品的弧面要求,同时提高生产效率,降低单件产品生产成本。
在大尺寸弧面液晶电视模组内的曲面精密安装板,由于尺寸较大,且包含弧形曲面。在传统模具设计中,如果按照零件实际弧形曲面设计模具,由于材料弯曲回弹,使零件不良率高,并增加后续多道弧面整形工序,既增加了模具设计制造成本,又使单件产品成本居高不下,削弱了产品的市场竞争力。
由上述可知,为提高生产效率,保证曲面精密安装板产品质量,必须对现有工艺进行革新。随着模具加工技术的不断进步,使得此类产品的生产方法得以改变。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提出了一种结构精巧、使用方便且稳定性好,使用时可针对包含弧形曲面的LED模组曲面精度安装板进行高效的成型加工,且可有效避免材料弯曲回弹的LED模组曲面精密安装板的成型模具。
本实用新型的技术方案为:包括上模、下模和至少一导柱,至少一所述导柱固定连接在下模的顶部、且上模上开设有用于容置导柱的导柱孔;
所述上模包括上模座、上夹板、上模压块和上模组件;所述上夹板固定连接在上模座的底面上,所述上模压块固定连接在上夹板的底面上,所述导柱孔贯穿所述上夹板和上模座;
所述上模组件包括上模内脱料板、上模杆、上模弹簧和一对折弯冲头挡块,一对所述折弯冲头挡块沿上夹板的中心对称设置、且均固定连接在上夹板的底面上,所述上夹板的底面的中心开设有上模容置槽,所述上模内脱料板滑动连接在一对所述折弯冲头挡块之间,所述上模杆固定连接在上模内脱料板中、且伸出至上模内脱料板的上方,所述上模弹簧套接在上模杆上、且抵在上模容置槽和上模内脱料板之间;
所述下模包括下模压块、下模脱料板、下模弹簧、下模组件、下夹板和下模座;所述导柱固定连接在下模座的顶面上,所述下夹板固定连接在下模座的顶面上、且套接所述导柱,所述下模脱料板设在所述下夹板上方、且套接所述导柱,所述下夹板上开设有通孔一,所述下模弹簧设在通孔一中、且抵在下模脱料板和下模座之间,所述下模压块固定连接在下模脱料板的顶面上、且位于上模压块的下方;
所述下模组件包括内定位杆、内定位弹簧、一对折弯滑块和一对下定位板,所述下模脱料板的中心开设有位于上模内脱料板下方的折弯孔,所述下夹板的中心开设有通孔二,所述内定位杆设在折弯孔内、且内定位杆的底部设有与内定位杆连为一体的凸环,所述内定位弹簧设在通孔二中、且抵在内定位杆和下模座之间,一对所述下定位板固定连接在下夹板的顶面上、且分设于内定位弹簧的两侧,所述折弯孔的四侧内壁分为一对折弯面和一对导向面,所述折弯面与折弯冲头挡块平行、且折弯面的顶部开设有折弯倒角,所述导向面上固定连接有一对对称设置且指向内定位杆顶端的斜导向块,一对所述折弯滑块分设在内定位杆的两侧、且均通过其两侧表面的斜导向槽滑动连接在斜导向块上,所述折弯滑块朝向折弯面的一侧表面的顶部设有与折弯倒角适配的折弯凸翼。
所述上模内脱料板和一对折弯冲头挡块均成长条状、且三者的底面均呈向下凸起的弧面状;
所述上模组件包括若干上模杆和若干上模弹簧,若干所述上模杆均固定连接在上模内脱料板中、且均伸出至上模内脱料板的上方,若干所述上模弹簧与若干所述上模杆一一对应,所述上模弹簧套接在上模杆上、且抵在上模容置槽和上模内脱料板之间。
所述折弯滑块呈长条状、且折弯滑块和下模脱料板的顶面均呈向下凹陷的弧面状;
所述下模组件包括若干内定位杆和若干内定位弹簧,若干所述内定位杆相互平行、且均匀分布在一对折弯滑块之间,若干所述内定位弹簧与若干内定位杆一一对应、且均抵在内定位弹簧和下模座之间。
本实用新型的优点是:一、在上下模模具零件设计时,进行弧面设计;二、在弧面曲率设计时,采用了预补偿回弹的工艺措施,使弯曲成形后的弧面曲率在公差范围;三、在下模成形模具零件上设计了斜滑块,保证了弧面成形的连续性,保证了工件弯曲成形后的表面质量;四、本实用新型经过一次弯曲成形,完成了LED模组曲面精密安装板的弯曲成形,结构简单,效率高,效果好,零件精度稳定,具体极好的工艺性。
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