[实用新型]一种热能自回收型水稻烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热能自回收型水稻烘干机。

背景技术

目前，现有的水稻在收割后一般采用人工输送带烘干筒内进行烘干，不但增加了劳动力输送，也提高了生产成本，而烘干筒内的热能也并没有进行回收利用，不但导致热能的浪费，同时也污染了环境。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种热能自回收型水稻烘干机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种热能自回收型水稻烘干机，包括输送带一，料斗，输送带二，自动烘干装置，输送带三，热能回收管，回收泵，所述的料斗在输送带一的一侧，所述的输送带二在料斗的下方，所述的自动烘干装置在输送带二的下方，所述的输送带三在自动烘干装置的下方，其特征在于：所述的自动烘干装置包括烘干筒，集热箱，热交换机，热能输送管，所述的集热箱在烘干筒的一侧，所述的热交换机安装在集热箱的一侧，所述的热能输送管一端与热交换机连接，所述的热能输送管另一端伸入烘干筒，所述的烘干筒上设有传动带和传动齿，所述的传动带与从动辊配合，所述的传动齿与转动齿轮配合，所述的热能回收管一端深入烘干桶内，所述的热能回收管另一端与热交换机一侧的热能输送管连接，所述的回收泵安装在热能回收管上。

作为一种优选，所述的热能输送管上设有输送泵。

作为一种优选，所述的热能输送管上阵列设有分散输送嘴。

作为一种优选，所述的从动辊通过轴承座固定在定位板的上方。

作为一种优选，所述的传动齿轮上安装有转动轴，所述的转动轴与电机连接。

作为一种优选，所述的转动轴通过轴承座固定在定位板的上方。

作为一种优选，所述的传动齿一侧设有正时传感器。

作为一种优选，所述的料斗下方设有电磁阀一。

作为一种优选，所述的料斗内设有传感器一和传感器二，所述的传感器一安装在料斗的上侧壁，所述的传感器二安装在料斗的下侧壁。

作为一种优选，所述的烘干筒上设有出料口，进料口，所述的出料口上设有电磁阀二，所述的进料口上设有电磁阀三。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过热能自回收型水稻烘干机的设置，实现了水稻的自动化输送和烘干，提高生产效率，降低了生产成本，同时也减少了劳动力支出，同时通过热能回收管，实现了热能的自动化收集，降低了能耗。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种热能自回收型水稻烘干机的机构视图。

图2为本实用新型一种热能自回收型水稻烘干机的烘干筒正视图。

图3为本实用新型一种热能自回收型水稻烘干机的烘干筒的局部轴视图。

图中：1、输送带一，2、料斗，2a、电磁阀一，2b、传感器一，2c、传感器二，3、输送带二，4、自动烘干装置，4a、烘干筒，4a1、出料口，4a2、电磁阀二，4b、集热箱，4c、热交换机，4d、热能输送管，4e、传动带，4f、传动齿，4g、从动辊，4h、转动齿轮，4j、输送泵，4k、分散输送嘴，4m、轴承座，4n、定位板，4p、转动轴，4q、电机，4r、正时传感器，5、输送带三，6、热能回收管，7、回收泵。

具体实施方式

实施例：

如图1-3所示，一种热能自回收型水稻烘干机，包括输送带一1，料斗2，输送带二3，自动烘干装置4和输送带三5，热能回收管6，回收泵7，所述的料斗2在输送带一1的一侧，所述的输送带二3在料斗2的下方，所述的自动烘干装置4在输送带二3的一侧，所述的输送带三5在自动烘干装置4的下方，其特征在于：所述的自动烘干装置4包括烘干筒4a，集热箱4b，热交换机4c，热能输送管4d，所述的集热箱4b在烘干筒4a的一侧，所述的热交换机4c安装在集热箱4b的一侧，所述的热能输送管4d一端与热交换机4c连接，所述的热能输送管4d另一端伸入烘干筒4a，所述的烘干筒4a上设有传动带4e和传动齿4f，所述的传动带4e与从动辊4g配合，所述的传动齿4f与转动齿轮4h配合，所述的热能回收管6一端深入烘干桶4a内，所述的热能回收管6另一端与热交换机4c一侧的热能输送管4d连接，所述的回收泵7安装在热能回收管6上。

进一步的，所述的热能输送管4d上设有输送泵4j，通过输送泵4j的设置，提高了热能的输送效率。

进一步的，所述的热能输送管4d上阵列设有分散输送嘴4k，通过分散输送嘴4k的设置，使热能的输送更加均匀。