[实用新型]平压冲切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲切机，特别涉及一种平压冲切机。

背景技术

平压冲切机台是一种组合结构的机型。平压冲切机台是专为身份证制作单位所研发的，针对身份证生产和制作过程中，需要对制证速度和压合质量而研发的自动化设备。它可以按照生产单位需求，将预定位好的PVC证卡，进行热压熔合并精准裁切标准证卡。原有设备成在它包括两大部分：平压机及冲切机。原有设备成在真空取卡不稳定，旋转接驳180度，没有缓存台以及冲切是入料卡模腔问题。这些问题导致设备稳定性差，不良品增多，从而补证工作量和设备使用率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种层压产品错位率很低，从而减少冲切搜边故障率，且减少了操作工序的平压冲切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型的平压冲切机，包括冲切台板，冲切台板上表面设有限位板，限位板与冲切台板之间卡接，限位板上表面靠近两侧面处安装有支撑柱，支撑柱与限位板之间一体连接，冲切台板上安装有气缸轴，气缸轴顶部穿过冲切台板与一弹簧压卡装置机械连接，其底部与一气缸浮动接触机构连接，气缸浮动接触机构与气缸轴之间采用三百六十度可旋转连接，气缸浮动接触机构分别设置在冲切台板和一支撑板上，支撑板及冲切台板上均开有与气缸浮动接触机构匹配的槽，冲切台板下表面靠近两侧面处竖向连接有支撑底座，支撑板固定在两支撑底座之间，支撑底座与冲切台板之间铰接。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述冲切台板表面涂设有抗静电保护材料层。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述支撑柱采用钢结构材料制成。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述支撑底座采用加重支撑底座结构。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述气缸浮动接触机构表面包覆有抗氧化结构层。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述气缸轴与气缸浮动接触机构之间可拆卸。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述弹簧压卡装置内置压力杆，压力杆采用可伸缩杆结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本平压冲切机层压产品错位率很低，从而减少冲切搜边故障率，且减少了操作工序，进而减少了冲切时间，提高了工作效率，运行可靠，稳定性好，能更好的避免油道污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1.冲切台板；2.支撑柱；3.限位板；4.支撑底座；5.弹簧压卡装置；6.气缸轴；7.气缸浮动接触机构；8.支撑板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的本实用新型平压冲切机的优选实施例，包括冲切台板1，冲切台板1上表面设有限位板3，限位板3与冲切台板1之间卡接，限位板3上表面靠近两侧面处安装有支撑柱2，支撑柱2与限位板3之间一体连接，冲切台板1上安装有气缸轴6，气缸轴6顶部穿过冲切台板1与一弹簧压卡装置5机械连接，其底部与一气缸浮动接触机构7连接，气缸浮动接触机构7与气缸轴6之间采用三百六十度可旋转连接，气缸浮动接触机构7分别设置在冲切台板1和一支撑板8上，支撑板8及冲切台板1上均开有与气缸浮动接触机构7匹配的槽，冲切台板1下表面靠近两侧面处竖向连接有支撑底座4，支撑板8固定在两支撑底座4之间，支撑底座4与冲切台板1之间铰接，所述冲切台板1表面涂设有抗静电保护材料层，所述支撑柱2采用钢结构材料制成，所述支撑底座4采用加重支撑底座结构，所述气缸浮动接触机构7表面包覆有抗氧化结构层，所述气缸轴6与气缸浮动接触机构7之间可拆卸，所述弹簧压卡装置5内置压力杆，压力杆采用可伸缩杆结构。

本实用新型的平压冲切机层压产品错位率很低，从而减少冲切搜边故障率，且减少了操作工序，进而减少了冲切时间，提高了工作效率，运行可靠，稳定性好，能更好的避免油道污染。所述冲切台板1表面涂设有抗静电保护材料层，所述支撑柱2采用钢结构材料制成，所述支撑底座4采用加重支撑底座结构，支撑性能更好，且方便进行收纳；所述气缸浮动接触机构7表面包覆有抗氧化结构层，抗氧化效果明显；所述气缸轴6与气缸浮动接触机构7之间可拆卸，便于进行更换；所述弹簧压卡装置5内置压力杆，压力杆采用可伸缩杆结构，增强了压力可靠性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。