[实用新型]用于支护网布的切割装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其是一种用于支护网布的切割装置。

二、背景技术

支护网布在编织成型时，根据编织机的幅度就决定了支护网布的宽度，为了满足不同宽度的支护网布要求，因此用于支护网布的切割装置是一种重要的工艺装置，在现有的用于支护网布的切割装置中，根据产品幅宽的不同要求，需分割后收卷，生产过程中根据现场情况需要微调分割刀的位置，以往通过铁锤等金属物品对刀座左右敲击实现位移，使宽度尺寸精确度差而且安装调试效率。

三、发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于支护网布的切割装置，因此提高了支护网布的宽度尺寸精度。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有起到支撑作用的支架、设置为支架联接的丝杠、设置为与丝杠联接的移动座、设置为与移动座联接的切割机、设置在支架与丝杠之间并且驱动丝杠转动的动力驱动装置。

由于设计了支架、丝杠、移动座、切割机和动力驱动装置，通过动力驱动装置和丝杠的运动，带动移动座和切割机的精确定位，通过丝杠的精度保证了切割机的位置精度，不再通过铁锤等金属物品对刀座进行敲打式定位，因此提高了支护网布的宽度尺寸精度。

本实用新型设计了，按照通过螺纹传动的方式把支架、丝杠、移动座、切割机和动力驱动装置相互联接。

本实用新型设计了，动力驱动装置设置为包含有左手柄、右手柄和齿轮组，还包含有导轨，在支架的中间部设置有凹槽并且丝杠设置为串接在支架的凹槽上，移动座设置在支架的凹槽中并且移动座设置为与丝杠螺纹式联接，在支架的凹槽中设置有导轨并且移动座设置为与导轨滑动式联接，切割机设置在移动座上，丝杠的外两端端面部设置为延伸在支架的凹槽外侧面上并且在丝杠的外两端端面部上设置有左手柄和右手柄，左手柄和右手柄设置为与支架转动式联接并且在左手柄和右手柄与丝杠的外端端面部之间设置有齿轮组。

在本实施例中，设置为与左手柄和右手柄分别联接的支架部设置为设置在支架的凹槽的两侧面的凸起耳部。

在本实施例中，齿轮组设置为分别与左手柄和右手柄及丝杠的外端端面部联接的伞形齿轮。

在本实施例中，导轨分别设置在丝杠的两侧面并且移动座设置为与导轨接触式联接。

在本技术方案中，通过螺纹传动的支架、丝杠、移动座、切割机和动力驱动装置为重要技术特征，在用于支护网布的切割装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

四、附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图。

五、具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有支架1、丝杠2、移动座3、左手柄4、右手柄5、齿轮组7、切割机8和导轨9，

在支架1的中间部设置有凹槽并且丝杠2设置为串接在支架1的凹槽上，移动座3设置在支架1的凹槽中并且移动座3设置为与丝杠2螺纹式联接，在支架1的凹槽中设置有导轨9并且移动座3设置为与导轨9滑动式联接，切割机8设置在移动座3上，丝杠2的外两端端面部设置为延伸在支架1的凹槽外侧面上并且在丝杠2的外两端端面部上设置有左手柄4和右手柄5，左手柄4和右手柄5设置为与支架1转动式联接并且在左手柄4和右手柄5与丝杠2的外端端面部之间设置有齿轮组7。

在本实施例中，设置为与左手柄4和右手柄5分别联接的支架1部设置为设置在支架1的凹槽的两侧面的凸起耳部。

在本实施例中，齿轮组7设置为分别与左手柄4和右手柄5及丝杠2的外端端面部联接的伞形齿轮。

在本实施例中，导轨9分别设置在丝杠2的两侧面并且移动座3设置为与导轨9接触式联接。