[实用新型]一种墙纸加工用热磨机有效
申请号: | 201520471803.5 | 申请日: | 2015-07-03 |
公开(公告)号: | CN204780435U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 周国轩 | 申请(专利权)人: | 浙江沃莱菲装饰材料有限公司 |
主分类号: | D21B1/14 | 分类号: | D21B1/14;D21B1/26 |
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地址: | 312046 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 墙纸 工用 热磨机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种墙纸加工设备技术领域,特别是涉及一种墙纸加工用热磨机。
背景技术
第一代国产热磨机,是为年产2000吨湿法纤维板生产线研制的。第一代热磨机的特点:磨盘直径小,产量低,磨片没有精磨区;密封形式为盘根密封;主电机为低压电机且功率较小;未配备蒸煮缸,磨浆质量差;排料方式为间歇方式,第二代热磨机,是在S09机型上进行改进的。第二代热磨机的特点:在SO9的基础上,增加了蒸煮系统,排料方式改为连续排料,在这个时期,我国东北地区有进口的大幅面、大产量的,从波兰进口的湿法纤维板生产线。笔者2009年曾在广西钦廉林场看到了被报废的波兰制造的热磨机。该热磨机是用于湿法纤维板生产,第三代热磨机,是在QM6的基础上,进行了跨越式的创新。第三代热磨机的特点:磨盘直径900毫米,磨片分粗磨区和精磨区,取消了精磨工序;密封形式延续了盘根密封的方式;主电机为低压电机,功率为明显提高;纤维质量和产量明显提高。第四代热磨机是为年产3万立方米中密度板而生,是QM9B的革命型机型。第四代热磨机的特点:磨盘直径为900、950毫米;主轴结构进行优化;主轴润滑系统采用稀油润滑方式;主电机采用特别开发的低压高功率的电机,电机功率从常规的280千瓦提升到380、480千瓦;纤维产量明显提高;单位产量耗电低。第五代热磨机与第三、四代相比,有脱胎换骨的变化,这其中的原因是第五代热磨机不是第四代的改进型,而是来自于对桑斯(顺智)公司的测绘。第五代热磨机的特点:磨盘直径为38、42/44英寸;密封形式为盘根密封;主电机为高压电机;主轴润滑系统为稀油方式,目前现有的热磨机耗电量较大,使用时会造成加大的能源浪费,不适合节能减排发展要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高纤维率,同时能够保持低温低压工作,有效地节能的墙纸加工用热磨机。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种墙纸加工用热磨机,包括料仓、进料螺旋、垂直预热缸和拨料器,所述料仓设在进料螺旋上,进料螺旋能够将木片被压缩形成木塞,使得木片能够快速加热,所述进料螺旋、垂直预热缸和拨料器依次连通,所述进料螺旋一侧设置有电机,所述电机与进料螺旋传动连接,所述垂直预热缸上设置有反喷控制装置和蒸汽控制装置,反喷控制装置能够防止蒸汽从垂直预热缸向外喷,所述蒸汽控制装置通过反喷控制装置与垂直预热缸连通,所述拨料器上设置有运输螺旋,运输螺旋能够将研磨好的原料从出料箱中排出,所述拨料器一侧设置磨体室,磨体室能够木片研磨成纤维,所述磨体室上设置有石蜡喷射器和喷胶器,所述磨体室一侧设置有磨盘控制器。
作为优选,所述垂直预热缸一侧设置有料位器,可以控制垂直预热器中原料的高度。
作为优选,所述磨盘控制器与磨体室电性连接,方便控制磨体室研磨。
作为优选,所述磨盘控制器一侧设置有出料箱,能够快速将研磨好的纤维排出。
作为优选,所述拨料器、磨体室和出料箱通过运输螺旋依次连接,方便纤维排出。
该技术方案具有能够提高纤维率,同时能够保持低温低压工作,有效地节能的特点。
本实用新型的有益效果是:设置的进料螺旋能够将木片被压缩形成木塞,使得木片能够快速加热,反喷控制装置能够防止蒸汽从垂直预热缸向外喷,运输螺旋能够将研磨好的原料从出料箱中排出,磨体室能够木片研磨成纤维,料位器可以控制垂直预热器中原料的高度,出料箱能够快速将研磨好的纤维排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种墙纸加工用热磨机的结构图。
具体实施方式
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