[实用新型]高频电聚结式电脱水器

说明书

技术领域

本发明属于石油集输技术领域，尤其适用于高含水原油、老化油及含高聚合物与破乳剂原油的脱水处理。

背景技术

目前，随着油田的不断开采，部分油田已经进入“三次采油阶段”，油田采出液的含水率不断升高，且含有大量聚合物、表面活性剂，油水乳状液的界面膜厚度增大，稳定性、导电性增强，容易使常规电脱水器电极板间产生短路，常规电脱水器难以正常运行。

发明内容

为了解决高含水原油、老化油及含高聚合物与破乳剂原油的脱水难问题，本发明的目的是提供一种高频电聚结式电脱水器。

本发明是通过以下技术措施实现：

高频电聚结式电脱水器包含底座（1）和卧式罐体（2）；

所述卧式罐体（2）内部设置有集油管（19）、三层电极板（20）、出油管（21）、冲砂管（22）、冲砂管（23）；

所述卧式罐体（2）两端的椭圆形封头处设置有人孔（3）、人孔（10），底部设置有排沙口（4）、出水口（5-1）、排沙口（6）、出水口（5-2）、排沙口（7）、出水口（5-3）、排沙口（8）、出水口（5-4）、排沙口（9）、出水口（5-5），顶部设置有压力表口（11）、放空阀（12）、电极入口（13）、电极入口（14）、油水界面仪口（15）、人孔（16）。

集油管（19）为“H”型多孔管，其置于卧式罐体（2）内顶部，油相出口（18）通过卧式罐体（2）右侧封头引出。

三层电极板（20）由一组或两组独立的三层电极板组成，其置于所述卧式罐体（2）中部，上层电极板与中间层电极板间的距离小于中间层电极板与下层电极板间的距离。

出油管（21）为“H”型多孔管，其置于所述三层电极板（20）下侧，入口（17）通过卧式罐体（2）右侧封头引出。

冲砂管（22）、冲砂管（23）置于卧式罐体（2）底部。

本发明的有益效果是，可以有效地处理高含水原油、老化油及含高聚合物与破乳剂原油，克服了常规电脱水器易出现的“倒电场”现象。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明的右视图。

图中：1为底座，2为卧式罐体，3为人孔，4为排沙口，5为出水口，6为排沙口，7为排沙口，8为排沙口，9为排沙口，10为人孔，11为压力表口，12为放空阀，13为电极入口，14为电极入口，15为油水界面仪口，16为人孔，17为入口，18为油相出口，19为集油管，20为三层电极板，21为出油管，22为冲砂管，23为冲砂管。

具体实施方式

下面结合附图来对本发明作进一步详述。

本发明为高频电聚结式电脱水器，电脱水器罐体部分所用的材料应符合国家相关标准，分离器中的受压元件用钢采用电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢。设备罐体加工生产出来后，应严格控制其热处理状态使其符合相关标准，并进行无损检测。设备内外壁面要进行防腐处理，罐体采用RLHY-12/150型保温隔热涂料。

如图1至图2所示，本发明的高频电聚结式电脱水器，包含底座（1）和卧式罐体（2）。

所述卧式罐体（2）内部设置有集油管（19）、三层电极板（20）、出油管（21）、冲砂管（22）、冲砂管（23）；

所述卧式罐体（2）两端的椭圆形封头处设置有人孔（3）、人孔（10），底部设置有排沙口（4）、出水口（5-1）、排沙口（6）、出水口（5-2）、排沙口（7）、出水口（5-3）、排沙口（8）、出水口（5-4）、排沙口（9）、出水口（5-5），顶部设置有压力表口（11）、放空阀（12）、电极入口（13）、电极入口（14）、油水界面仪口（15）、人孔（16）。

集油管（19）为“H”型多孔管，其置于卧式罐体（2）内顶部，油相出口（18）通过卧式罐体（2）右侧封头引出；脱水处理后的原油从小孔进入集油管（19），通过油相出口（18）排出。

三层电极板（20）由一组或两组独立的三层电极板组成，其置于所述卧式罐体（2）中部，上层电极板与中间层电极板间的距离小于中间层电极板与下层电极板间的距离，这样电极板之间形成多个强弱不一的电场，可以有效的保证脱水效果，防止“倒电场”现象的发生。

出油管（21）为“H”型多孔管，其置于所述三层电极板（20）下侧，入口（17）通过卧式罐体（2）右侧封头引出；被处理原油通过入口（17）进入出油管（21），原油在出油管（21）内被分散，分散后的原油从小孔中流出，并上升至电场内。

冲砂管（22）、冲砂管（23）置于卧式罐体（2）底部，用于冲洗罐体底部的砂垢。