[实用新型]自锁式脱接器检验平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及油井井下工具，具体而言是一种自锁式脱接器检验平台。

背景技术

目前自锁式脱接器是大直径抽油泵作业时的配套工具，?70、?83、?95抽油泵在生产过程中需要通过脱节器对接后进行往复运行举升原油，随着油田开发，上述抽油泵使用量在逐年递增，自锁式脱接器的使用也相应的大幅增加，而对自锁式脱接器因缺少专用检验工具，只能对脱接器进行外观及丝扣的检验，对接、脱接性能检验主要采用人工检验，岗位工人劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，设计一种自锁式脱接器检验平台。

本实用新型是由下述技术方案实现的：

自锁式脱接器检验平台，包括：底座、支架、滑动总成、锁紧螺栓、连接头、丝杠、扭力扳手。所述自锁式脱接器检验平台为长方形框架结构，底座的上部设有长方形支架，支架的下部对称设有滑动总成，滑动总成的上部设有锁紧螺栓，支架的上部中心设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有丝杠，丝杠的下端设有连接头，丝杠的上端设有扭力扳手。

上述自锁式脱接器检验平台中的滑动总成由滑动轴、滑套、卡瓦组成；滑动轴的里端对称设有弧形卡瓦，滑动轴在滑套内往复滑动，通过锁紧螺栓定位。

上述自锁式脱接器检验平台中的丝杠的下端与连接头活动连接，连接头的下端设有外螺纹，以便与自锁式脱接器连接。

本实用新型的有益效果是：适用于自锁式脱接器的检验，提供了自锁式脱接器专用检测工具，提高了检测质量，减轻了岗位工人的劳动强度，提高了工作效率，保证了自锁式脱接器产品质量。

附图说明

图1-本实用新型现场应用示意图。

图中，1.底座，2.支架，3.滑动总成，301.滑动轴，302.滑套，303.卡瓦；4.锁紧螺栓，5.连接头，6.丝杠，7.扭力扳手，8.自锁式脱接器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述：

实施例1

自锁式脱接器检验平台由底座1、支架2、滑动总成3、锁紧螺栓4、连接头5、丝杠6、扭力扳手7组成。所述自锁式脱接器检验平台的底座1的上部设有长方形支架2的下部对称装有滑动总成3，滑动总成3的上部设有锁紧螺栓4，支架2的上部中心螺纹通孔内装有丝杠6，丝杠6的下端是连接头5，丝杠6的上端装有扭力扳手7。

实施例2

自锁式脱接器检验平台的底座1为长方形或圆形板状结构。

实施例3

自锁式脱接器检验平台的滑动总成3的滑动轴301与卡瓦303活动连接，滑动轴301与滑套302螺纹连接。

实施例4

自锁式脱接器脱接性能检验：首先，调节丝杠6到合适的位置，将需要检验的自锁式脱接器8放入检验平台；其次，将连接头5与自锁式脱接器连接；第三，松开锁紧螺栓4，移动两侧滑动总成3的滑动轴301，使其紧靠自锁式脱接器8，锁紧锁紧螺栓4；第四，设置扭力扳手7的力矩；第五，用扭力扳手7转动丝杠6，使丝杠6向上运动；第六，在达到扭力扳手7设定值之前，脱接器8正常脱接为合格。

实施例5

自锁式脱接器对接性能检验：首先，调节丝杠6到合适的位置，将需要进行对接检验的自锁式脱接器放入检验平台；其次，用连接头5与自锁式脱接器连接；第三，设定扭力扳手7至规定值；第四，用扭力扳手7转动丝杠6，使丝杠6向下运动，推动脱接器；第五，在达到扭力扳手7设定值之前，自锁式脱接器8正常对接为合格。