[实用新型]一种聚晶金刚石水冷抛光夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及超硬材料机械加工领域，具体涉及一种用于大直径聚晶金刚石抛光加工用的装夹夹具。

背景技术

大直径聚晶金刚石（PCD）制品多用于制造各种切削材料的刀具，为了良好断屑，提高被加工工件的精度和表面质量，大多数PCD制品的PCD表面需要进行抛光，使其达到镜面效果(表面粗糙度Ra≤0.05μm)。目前，PCD表面抛光主要采用金刚石砂轮进行机械研磨抛光的方法。在抛光过程中PCD制品随夹具作低速旋转，砂轮通常高速旋转，PCD面与砂轮表面相互间摩擦，产生大量的热，若不及时散热，砂轮和工件就会烧伤，影响产品质量，工件还可能变形导致抛光效率下降。传统的冷却方法是通过夹具冷却来达到降低PCD制品表面温度的目的，这种冷却方式属于间接冷却，PCD制品和夹具之间的接触状况以及中间夹带污物都会对冷却效率产生很大影响。因此，开发一种高效的冷却夹具十分必要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种聚晶金刚石水冷抛光夹具，实现冷却水与PCD制品的直接接触，提高抛光效率并保证抛光后产品的质量。

本实用新型采用的技术方案为：

一种聚晶金刚石水冷抛光夹具，其特征是：它包括空心的装夹座，装夹座底部有装夹槽；

所述的装夹槽具有辖着PCD制品的结构，在装夹槽内部的上面设置有密封圈，装夹槽上面有进水孔、侧面有溢水孔，在装夹槽外周还有一周朝上的凸起圈，在装夹槽外周还有和凸起圈配合的挡水套，所述的挡水套是由内侧凸起和外侧凸起形成的中间具有凹槽的结构，所述的挡水套外面有排水孔，装夹座和挡水套间有挡盖连接，所述的挡盖具有卡在凸起圈内部并覆盖着挡水套内侧凸起的结构；

所述的挡水套外面安装有档杆；

所述的装夹座上部有加压槽，加压槽与其上部的气压压头相对应，压头链接电机。

本实用新型的有益效果是：这样的夹具可以实现冷却水与PCD制品的直接接触，提高抛光效率并保证抛光后产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、电机2、压头3、进水孔4、挡盖5、溢水孔

6、排水孔7、装夹槽8、密封垫圈9、装夹座10、挡水套

11、挡杆12、加压槽13、凸起圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示,一种聚晶金刚石水冷抛光夹具，其特征是：它包括空心的装夹座9，装夹座底部有装夹槽7；

所述的装夹槽具有辖着PCD制品的结构，在装夹槽内部的上面设置有密封圈8，装夹槽上面有进水孔3、侧面有溢水孔5，在装夹槽外周还有一周朝上的凸起圈13，在装夹槽外周还有和凸起圈配合的挡水套10，所述的挡水套是由内侧凸起和外侧凸起形成的中间具有凹槽的结构，所述的挡水套外面有排水孔6，装夹座和挡水套间有挡盖4连接，所述的挡盖具有卡在凸起圈内部并覆盖着挡水套内侧凸起的结构；

所述的挡水套外面安装有档杆11；

所述的装夹座上部有加压槽12，加压槽与其上部的气压压头2相对应，压头链接电机1。

使用时，将工件装夹在装夹槽7内，密封垫圈8可防止水槽内的水流下，装夹座9随压头2旋转，从而实现工件旋转，冷却水从进水孔3流入装夹座9内腔所形成的水槽内，工件的温度直接传导给冷却水而降温，温度升高的水通过溢水孔5流出溢过挡盖4，流到挡水套10内，从排水孔6排出。

所述的挡水套外面安装有档杆，可以实现装夹座9旋转而挡水套10不旋转。

通过进水孔进入装夹座内腔的冷却水可以与装夹槽下装夹的工件直接接触冷却，被加热的冷却水可通过装夹座下部侧面的溢水孔流出，进而溢过挡盖从挡水套下部的排水孔流出，实现冷却水的循环。冷却水与工件直接接触，保证工件的温度不超过水的沸点，提高冷却效果和抛光产品质量。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内所作的变化或修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，皆涵盖在本实用新型所要求的权利范围内。