[实用新型]框式振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料分选设备，具体涉及一种框式振动筛。

背景技术

振动筛是一种自动化的物料筛选装置，通常其结构其主要的结构为振动源（通常为电机带动的偏心轮），与偏心轮固定在一起的筛框，筛框内布有筛网，筛框下面安装有与筛网平行的受料盘。现有技术存在的问题是，在分离聚在一起的物料时，物料需要在更长的时间在筛网中分离，而已被筛出的物料则需要通过受料盘快速送出。在受料盘与筛网平行的情况下是无法同时实现既充分筛离物料又让已被筛出的物料快速送出受料盘。

实用新型内容

本实用新型的提供一种解决现有振动筛无法同时实现既充分筛离物料又让已被筛出的物料快速送出受料盘的问题的振动筛。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：框式振动筛，包括与地面固定的固定架，与固定架固定连接的倾斜的受料盘，位于受料盘上方通过两弹簧与固定架连接的筛框，安装在固定架的电机，铰接在筛框上通过皮带与电机连接的的偏心轮；筛框内设有倾斜的筛网，其中，筛网的倾斜角度小于受料盘的倾斜角度。

本实用新型的有益效果是：背景中提及现有的振动筛的筛网与受料盘是结构上是平行的，导致了无法同时实现既充分筛离物料又让已被筛出的物料快速送出受料盘的问题，本实用新型采用了一种筛网与受料盘倾斜角度不同的振动筛，在本实用新型中筛网的倾斜角度小于受料盘的倾斜角度，由于筛网的倾斜角度较为平缓，筛网在偏心轮的带动下振动时，筛网上的聚在一起的物料会有充分的时间在筛网上振动分离，而经过筛网分离后的物料在进入倾斜角度较大的受料盘后，明显相比之前，物料受到的延受料盘下滑的重力分力会更大，其下滑的重力加速度也会更大。综上所述，在其他结构尽量不改变的情况下，改变筛网与受料盘的倾斜角度后能同时实现既充分筛离物料又让已被筛出的物料快速送出受料盘的问题。

进一步，受料盘的倾斜角度为20°～75°，筛网的倾斜角度为10°～20°。受料盘的倾斜角度理论上是越大越好，但考虑到实际结构强度以及制造成本的问题，限制在20°～75°范围内，筛网的倾斜角就更为狭小一些，10°～20°使物料能充分分离的倾斜角度。

进一步，受料盘的至少通过两组弹簧与固定架连接。一组弹簧会使本实用新型整体的结构强度降低，并且使筛框的振幅较大且轨迹不稳，设置两组及其以上的弹簧会使本实用新型的结构强度增加，使筛框的振幅较小轨迹更为稳定。

进一步，筛框的框壁于筛网的最低位置设置出渣孔，筛网上固定有导出物料的导向板。过粗不合格的物料不会穿过筛网，这一部分物料会延筛网落到最低位置并被排出，为了便于收集在在筛网上设置导向板，使这些物料聚集在一起排出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型结构框式振动筛实施例的结构示意图；

附图标记：偏心轮1、筛框2、大孔筛网3、小孔筛网4、弹簧5、导向板6、受料盘7、出渣孔8、固定架9、电机10。

具体实施方式

结合附图1所示的框式振动筛，包括通过螺栓与地面固定连接的固定架9，与固定架焊连的受料盘7，位于受料盘7上方通过两弹簧5与固定架9焊接在一起的筛框2，螺栓连接在固定架2的电机10，筛框2上部焊接有安装座，偏心轮1通过轴承铰接在安装座上，偏心轮1通过皮带与电机10；筛框2内布有倾斜的筛网，筛网为平行的大孔筛网3与小孔筛网4，物料经过大孔筛网3初筛一次，再经过小孔筛网4精筛一次，其中，筛网的倾斜角度小于受料盘7的倾斜角度。受料盘7的倾斜角度为35°，受料盘7的最低处开设有出料口8，筛网的倾斜角度为20°。筛框2的框壁于筛网的最低位置设置出渣孔6，筛网上固定有导出物料的导向板。

工作原理，电机10转动通过皮带带动偏心轮1转动，偏心轮1配合弹簧5带动筛框2与筛网振动，物料通过进料管11输入，落到筛网上，物料在筛网上振动分离同时下移，物料分离后直径小于筛网孔径的落入受料盘7中，在倾斜的受料盘7中下移并最终从出料口8输出，未分离的或则直径大于筛网孔径的物料通过出渣孔6排出。