[实用新型]一种钛合金板材自动打磨设备

说明书

技术领域

本实用新型属于金属板材表面再加工处理的技术领域。

背景技术

钛合金板材轧制过程中板材表面会出现缺陷，如裂纹和吸气层等。成品板材表面如油污，轻微划痕，油斑，油喷印等污渍。这些缺陷和污渍影响板材质量和外观，需要进行处理。目前国内大部分企业采用人工手动打磨的方式对这些问题进行处理。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钛合金板材自动打磨设备，是为了解决现有钛合金板材轧制过程中板材表面会出现缺陷，国内大部分企业采用人工手动打磨的方式对这些缺陷进行处理，而存在效率低下、质量不能保证的问题。

所述的目的是通过以下方案实现的：所述的一种钛合金板材自动打磨设备，它包括下机架主体1、上机架主体2、多组粉尘收集系统3、多组高压风喷吹冷却系统4、多组滚珠丝杠升降机及驱动系统5、多组可摆动打磨辊单元6、多组夹送辊及驱动系统7、多组从动夹送辊8；

下机架主体1上端上自左向右依次安装有两组夹送辊及驱动系统7、一组粉尘收集系统3、一组可摆动打磨辊单元6、一组高压风喷吹冷却系统4、两组夹送辊及驱动系统7、一组粉尘收集系统3、一组可摆动打磨辊单元6、一组高压风喷吹冷却系统4和两组夹送辊及驱动系统7；上机架主体2的下端上自左向右依次安装有两组从动夹送辊8、一组粉尘收集系统3、一组可摆动打磨辊单元6、一组高压风喷吹冷却系统4、两组从动夹送辊8、一组粉尘收集系统3、一组可摆动打磨辊单元6、一组高压风喷吹冷却系统4和两组从动夹送辊8；上机架主体2安装在下机架主体1正上方，下机架主体1与上机架主体2通过四组滚珠丝杠升降机及驱动系统5连接，使整个设备上下连接成为一个整体，使上机架主体2相对于下机架主体1能上下升降；当钛合金板材9自左向右从下机架主体1、上机架主体2之间的间隙1-1进入后，上机架主体2上的六组从动夹送辊8和下机架主体1上的六组夹送辊及驱动系统7共同向钛合金板材9施加压力压紧并驱动钛合金板材9自左向右运动；同时上机架主体2上的两组可摆动打磨辊单元6对钛合金板材9的上表面进行周期摆动打磨；上机架主体2上的两组高压风喷吹冷却系统4分别对上机架主体2上的两组可摆动打磨辊单元6打磨产生的高温进行风冷；下机架主体1上的两组可摆动打磨辊单元6对钛合金板材9的下表面进行周期摆动打磨；下机架主体1上的两组高压风喷吹冷却系统4分别对下机架主体1上的两组可摆动打磨辊单元6打磨产生的高温进行风冷；所有粉尘收集系统3能将所有可摆动打磨辊单元6打磨产生的粉尘吸收收集。

本实用新型能自动对各种厚度的钛合金板材轧制过程中表面出现的缺陷进行抛光打磨。并具有结构简单、维护方便、制造成本低廉的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1所示，它包括下机架主体1、上机架主体2、多组粉尘收集系统3、多组高压风喷吹冷却系统4、多组滚珠丝杠升降机及驱动系统5、多组可摆动打磨辊单元6、多组夹送辊及驱动系统7、多组从动夹送辊8；