[实用新型]双功能外袋封装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双功能外袋封装装置。

背景技术

现有的外袋包装机功能较为单一，同时缺少必要的定位机构和预热封机构，使得在装料时，容易使外袋因受力而向下偏移或者出现上、下晃动影响装料操作，同时也会导致外袋出现褶皱，影响包装品质。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，能够对外袋有效限位的双功能外袋封装装置。

本实用新型采用以下方案实现：一种双功能外袋封装装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上从左向右依次设置的将条形外袋由展开状折成向上对折状的对折机构、预热封机构、将物料装入外袋的装料机构、热封机构、拖动外袋运动的动力机构以及裁剪机构；所述预热封机构的两侧还设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括用以将对折的外袋夹紧的一对竖设的胶辊，所述胶辊外围包覆有橡胶层。

进一步的，所述胶辊上、下端与安装座之间通过轴承配合连接，其中一根胶辊的上、下端轴承安装孔为长孔，并且在长孔内设置有将该胶辊向另一胶辊推动以夹紧外袋的弹簧。

进一步的，所述装料机构包括位于外袋上方并可向下伸入外袋中的一对夹板，位于夹板的旁侧设置有用以输送袋泡饮品内袋的转盘，位于装料机构的左侧设置有伸入对折状外袋中以撑开外袋的挡板。

进一步的，所述装料机构包括横截面为ㄩ型的两槽板，两槽板开口相对并可拼接在一起形成周侧封闭的型腔，两槽板底侧设置有斜形底板以使两槽板拼接后形成可容纳颗粒物的料槽；两槽板下端设置有伸入外袋中的插板，两槽板上方设置有料斗，料斗下料口位于两槽板中间位置正上方。

进一步的，所述对折机构包括斜置的等腰三角板，并且三角板的顶角端朝向右下方；所述热封机构包括位于外袋后侧并可前后移动的后滑动座和位于外袋前侧并可前后移动的前滑动座，所述前滑动座和后滑动座上设置有一对相配合的将外袋两侧和上侧进行热封的ㄇ型热封板；所述动力机构包括位于外袋两侧的一对转轴，所述转轴上设置有前后夹紧外袋并带动外袋移动的转轮；所述裁剪机构包括上端相铰接的固定板和摆动板，所述摆动板由设于其后方的气缸驱动摆动，所述固定板与摆动板上端的铰接轴上还套设有使固定板和摆动板压紧的压紧弹簧。

进一步的，位于两夹紧机构之间的所述预热封机构包括位于外袋后侧并可前后移动的滑动座和位于外袋前侧的固定座，所述滑动座上设置有将外袋侧边热封至2/3高度的竖型热封板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该双功能外袋封装装置结构新颖，设计合理，只需要更换装料机构，便可以实现袋泡饮品内袋和颗粒物两者外袋包装功能的切换，同时具有定位夹紧机构，防止外袋向下偏移或者出现上、下晃动影响包装的正常进行，保证外袋包装的品质。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例1构造示意图；

图2是图1中K向视图；

图3是本实用新型实施例中夹紧机构构造示意图；

图4是本实用新型实施例2构造示意图；

图5是图4中H向视图；

图6是图5中B-B剖面图；

图7本实用新型实施例2中两槽板脱离状态示意图；

图中标号说明：1-工作台、2-料斗、3-内袋、4-对折机构、401-三角板、5-装料机构、6-热封机构、601-后滑动座、602-前滑动座、603-ㄇ型热封板、7-动力机构、701-转轴、702-转轮、8-裁剪机构、801-固定板、802-摆动板、803-压紧弹簧、9-夹板、10-转盘、11-外袋、12-挡板、13-夹紧机构、1301-胶辊、1302-橡胶层、1303-轴承、1304-长孔、1305-弹簧、14-预热封机构、1401-滑动座、1402-固定座、1403-竖型热封板、15-槽板、1501-斜形底板、16-插板、17-安装架。

具体实施方式