[实用新型]一种横向输送钢筋的链床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送料链床，尤其是涉及一种横向输送钢筋的链床。

背景技术

在使用钢筋加工设备对钢筋的进一步加工中（比如在使用钢筋立式弯曲机对钢筋进行弯曲加工时），通常需要使用送料链床为其输送需要加工的钢筋。现有技术中，为钢筋加工设备进行送料的均为单链床输送；工作过程中，由于钢筋原料被成捆吊置在横送料链床上会造成钢筋叠压，因此必须由人工将钢筋原料打散及整理分组，以保证钢筋不会散乱输送，这个过程极大地增加了工人的劳动强度，降低了生产效率，另外在钢筋向钢筋加工设备交接的方式中，现有技术中是人工将钢筋一根一根地放置在钢筋加工设备上进行下一步地加工，这样也极大地影响了生产效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种横向输送钢筋的链床，可以对输送的钢筋原料进行自动打散分组，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种横向输送钢筋的链床，包括前链床、后链床和打散分料装置，前链床的前链条与相应的后链床的后链条首尾重叠错开布置，以实现前链床与后链床的输送连接，将首尾重叠错开布置的前链条和后链条称为链条连接对，所述的打散分料装置设在相邻的两个链条连接对之间且与链条链接对重叠部位相应的位置，所述的打散分料装置至少为两个，沿着与钢筋输送方向垂直的方向均匀布置。

进一步地，所述的打散分料装置包括连接在前链床和后链床上的支架，所述的支架设有顶板和底板，在所述的底板上铰接有打散气缸，打散气缸的活塞杆向上伸出，在活塞杆的端部铰接有打散分料板，所述的打散分料板具有一个用于分散钢筋的三角形头部，在顶板上与打散分料板相应的位置设有供三角形头部伸出的通过孔，在所述的顶板上向下对称设有两块导向板，导向板上有导向槽，两块导向板上的导向槽相对设置，所述的打散分料板在导向槽的导向下上下滑动。

进一步地，还包括摆动挡料装置，所述的摆动挡料装置设在前链床的前侧，其包括与前链床固定连接的滑料板、与滑料板转动连接的转轴、与转轴固定连接的摇杆和用于驱动摇杆摆动的摆动挡料气缸，在所述的转轴上设有用于阻挡钢筋的第一挡板，所述的滑料板和第一挡板均至少为两块，滑料板用于支撑钢筋的一个侧面与钢筋输送方向呈一定的角度向下倾斜设置。

进一步地，在所述的后链床上，后链条的输送起始端的相应位置还设有用于防止钢筋向输送相反方向掉落的第二挡板。

有益效果：

根据本实用新型，采用双链床设置，增加了打散分料装置，解决了现有技术中，钢筋叠压后需要人工打散及整理分组的问题，降低了劳动强度；同时增加了吊置在链床上钢筋原料的数量，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3图1的侧视图。

图4为打散分料装置的立体结构示意图。

图5为图4的侧向剖视图。

图中，1、后链床，101、机架，102、输送链轮，103、链条，104、导链板，105、驱动装置，2、前链床，3、打散分料装置，301、支架，301a、底板，301b、连接柱，301c、顶板，302、打散气缸，303、打散分料板，303a、三角形头部，304、导向板，4、摆动挡料装置，401、滑料板，402、第一挡板，403、转轴，404、摇杆，405、摆动挡料气缸，5、第二挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步具体详细的说明。

如图所示，一种横向输送钢筋的链床，包括前链床2、后链床1和打散分料装置3，前链床2的前链条与相应的后链床1的后链条首尾重叠错开布置，以实现前链床2与后链床1的输送连接，将首尾重叠错开布置的前链条和后链条称为链条连接对，所述的打散分料装置3设在相邻的两个链条连接对之间且与链条链接对重叠部位相应的位置，所述的打散分料装置3至少为两个，沿着与钢筋输送方向垂直的方向均匀布置。

所述的后链床1包括机架101，在机架101上通过多组输送链轮102和导链板104（一个输送链轮和一个导链板构成一组）平行设有多根环形的链条103（即后链条），所述的多个输送链轮102设在同一根传动轴上，所述的传动轴由驱动装置105驱动旋转。前链床2和后链床1结构类似，此处不再赘述。