[实用新型]振动冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，尤其是涉及一种振动冷却器，用于挤出切粒后的塑料颗粒的冷却。

背景技术

塑料颗粒在经双螺杆挤出机挤出切粒后，经过出料输送装置中的吸送风机搅拌、打散并初步冷却后，还需经过振动冷却器的冷却。目前，一般的振动冷却器采用三层结构，并采用机械式振动，结构复杂，振动噪声大，容易损坏，需要经常停机维修，降低生产效率，并且使用寿命较短。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种振动冷却器，结构简单紧凑，制造及维护成本低，运行可靠，减少停机维修时间，提高生产效率，并延长使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种振动冷却器，包括机架，倾斜设置的箱体的底面通过弹簧连接所述机架，冲孔网片设置在所述箱体中，所述冲孔网片平行于所述箱体的底面并将所述箱体分隔为上下两层；所述箱体底面外壁连接有三角支架，振动电机连接所述三角支架；所述箱体的高端的侧面设有进风口，所述进风口连接吹风风机；所述箱体的高端的顶面上设有进料口，所述箱体的低端的底面上设有下料口，所述箱体的低端的顶面上设有吸风管。

进一步的：

所述箱体底面的倾斜角度在3°~25°之间。

所述箱体底面的倾斜角度为4.5°。

所述振动电机设置在所述箱体高端侧的所述三角支架上。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型一种振动冷却器，结构简单紧凑，采用倾斜设置的振动箱体为塑料颗粒冷却，制造及维护成本低，冷却效率高、效果好，运行可靠，减少停机维修时间，提高生产效率，并延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型包括机架3，箱体7倾斜设置，箱体7为封闭的扁平长方体箱体，通常箱体7底面的倾斜角度A在3°~25°之间，在本实施例中，箱体7底面的倾斜角度A为4.5°。箱体7的底面通过多个弹簧2连接机架3，弹簧2为压缩弹簧，冲孔网片9设置在箱体7中，冲孔网片9平行于箱体7的底面并将箱体7中分隔成上下两层空间。箱体7底面外壁连接有三角支架5，振动电机4连接三角支架5上，振动电机4的振动通过三角支架5的传导，带动整个箱体7在弹簧2上振动，在本实施例中，振动电机4设置在箱体7高端侧的三角支架5上，这样，箱体7高端侧的振幅大于箱体7低端侧，有利于进入箱体的塑料颗粒快速分散开，更有利于塑料颗粒的散热冷却。箱体7的高端的侧面设有进风口11，进风口11连接吹风风机1，吹风风机1向箱体7中吹入冷风，为进入箱体7的塑料颗粒冷却。箱体7的高端的顶面上设有进料口10，箱体7的低端的底面上设有下料口6，箱体7的低端的顶面上设有吸风管8，吸风管8连接吸排风装置，将箱体7中的热气排出。

在实际使用中，进料口10上方的料斗12中的塑料颗粒从进料口10进入箱体7并落在冲孔网片9上，箱体7在振动电机4带动下上下振动，塑料颗粒在冲孔网片9上快速分散并逐渐平铺在冲孔网片9上，由于箱体7倾斜设设置，塑料颗粒在振动作用下，在冲孔网片9上翻滚下移，最终从下料口6输出；塑料颗粒在冲孔网片9上翻滚下移的过程中，吹风风机1不断向箱体7中吹入冷风，冷风流向冲孔网片9的上、下两层的空间中，进入冲孔网片9上层空间的冷风在冲孔网片9上方流动冷却塑料颗粒，进入冲孔网片9下层空间的冷风穿过冲孔网片9上的通孔，冷却塑料颗粒后与冲孔网片9上方的气流合流后从吸风管8中排出。本实用新型制造及维护成本低，冷却效率高、效果好，运行可靠，减少停机维修时间，提高生产效率，并延长使用寿命。