[实用新型]全麦粉加工装置

说明书

技术领域

全麦粉加工装置，属于食品加工领域。

背景技术

目前，我国各类麦粉企业的制粉系统绝大部分均由磨粉机和平筛等设备组成，小麦的出粉率在60-72%之间，其余为麸皮和次粉。该制粉工艺的目的是将小麦的麸皮和胚乳分离，以生产各种等级的麦粉。因此，全麦粉生产不能引用该制粉工艺，必须采用新技术、新方法和新理念来设计全麦粉的制粉工艺。

小麦麸皮富含纤维素，有较强的韧性，不像小麦胚乳一样容易被破碎成粉，麸皮的粒度过大，会造成口感粗糙，适口性差，同时，麸皮中所含的营养成分也难以被消化吸收。因此，要根据小麦麸皮被破碎成粉的粒度大小来确定全麦粉的粗细度，以达到全麦粉适口性较好的要求。

随着世界麦粉粉碎技术的发展，各种细微粉碎设备不断被开发出来，集粉碎与气流分级双重功能于一体的超细微粉碎设备可将麦粉一次性磨100~500目的细粉，现在广泛应用于精细化工和制药行业，近年来已开始在食品加工中应用。在全麦粉的生产中可以使用这种超细微粉碎设备，但要根据其性能来配置，一是生产加工能力要满足生产要求，二是该设备应具备较好的散热性，以避免小麦在粉碎中产生过热现象，此外该设备还会损伤蛋白质，使麦粉的面筋质量降低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够对小麦麸皮进行粉碎加工、保证麦粉蛋白质的完整性、减少了设备的体积、降低了成本的全麦粉加工装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该全麦粉加工装置，其特征在于：包括磨粉机、筛粉装置、储粉罐以及加工分级机，磨粉机的出料口与筛粉装置的进料口连通，筛粉装置的出料口包括粗粉出料口和细粉出料口，细粉出料口与储粉罐的进料口相连通，粗粉出料口与加工分级机的进料口相连通，加工分级机的出料口与筛粉装置的进料口相连通。使符合粒度要求的麦粉进入储粉罐内，不符合粒度要求的麦粉进入加工分级机内。

优选的，所述的加工分级机包括粉碎装置和分级装置，粉碎装置的出料口与分级装置的进料口相连通，分级装置的出料口与筛粉装置的进料口连通。麦粉经粉碎装置进料口进入，经粉碎装置粉碎后进入分级装置分级，符合粒度要求的麦粉经粉碎装置的出料口排出，不符合粒度要求的麦粉进入粉碎装置再次粉碎。

优选的，所述的粉碎装置的进料口还连通有补风管。分级装置采用抽风的方式将粉碎装置粉碎的麦粉抽出，此时容易使粉碎装置进料口出形成负压，补风管可以为粉碎装置的进料口补充空气，便于进料和粉碎。

优选的，所述的粉碎装置包括粉碎室、粉碎室内的定刀、粉碎室内的转动机构以及安装在转动机构上的动刀，转动机构带动动刀使动刀与定刀相配合对粉碎室内的麦粉粉碎。

优选的，所述的转动机构包括粉碎轴、安装在粉碎轴上的动刀安装座以及动力装置，所述动刀安装在动刀安装座上，动力装置通过粉碎轴带动动刀安装座转动，使所述的动刀安装座包括动刀刀架，动刀刀架为伞状，动刀刀架中部开设有落料孔，动刀固定在动刀刀架的圆周上。

优选的，所述的动刀安装座还包括粉碎室顶盖，粉碎室顶盖固定在动刀刀架上方，动刀上端与粉碎室顶盖固定连接，动刀下端与动刀刀架固定连接。

优选的，所述的定刀为固定在所述粉碎室内壁上的齿圈。

优选的，所述的平筛与加工分级机之间设有加工分级机喂料机。

优选的，所述的储粉罐与平筛之间设有混合绞龙。

与现有技术相比，本实用新型的全麦粉加工装置所具有的有益效果是：

1、全麦粉加工装置通过加工分级机对麦粉进行粉碎，运用细胞壁破坏技术，能够使麸皮粉碎，且能保证麦粉中蛋白质的完整性，不会降低麦粉的面筋质量；全麦粉加工装置仅需1~2台磨粉机和1~2台加工分级机就能加工出复合要求的全麦粉，减少了磨粉机的数量，减小了设备的体积，降低了设备的投入成本，而且加工效果好。

2、加工分级机的粉碎装置对麦粉进行粉碎，粉碎后的麦粉进入分级装置分级，复合粒度要求的麦粉进入平筛中，不符合粒度要求的麦粉再次进入粉碎装置中粉碎，提高了粉碎效率。

3、动刀刀架为伞状，使麦粉能够顺利输送到动刀和定刀的啮合处进行粉碎，粉碎效果更好。

4、储粉罐和平筛之间设有混合绞龙，能够将麸皮和麦粉混合均匀。

附图说明

图1为全麦粉加工装置的主视示意图。

图2为加工粉碎装置的主视剖视示意图。