[实用新型]一种多回程换热式生物质燃料锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料燃烧设备技术领域，尤其涉及一种多回程换热式生物质燃料锅炉。

背景技术

随着国家节能减排政策的实施和人们环保意识的增强，以及工业生产对能源需求的日益增加，能源供应日益紧张的问题越来越严峻，原来弃之不用的木屑等也作为生物能源加以利用，生物质能源越来越受到人们的重视。目前，以生物质资源为燃料的锅炉为了适合于连续、稳定、大功率的工业化应用要求，减少对矿物质燃料的依赖、大力开发利用可再生能源，是我国急需解决的问题。采用生物质燃料的热风炉开辟了新的能源，但是由于燃烧过程的复杂性，燃烧的充分性和防止产生生物质燃料焦油的排放非常重要。目前，生物质锅炉从点火到进入气化阶段的速度快，炉膛对外散失热量大，能量损耗大，能源利用率低，而且排出的烟气温度高，烟气的热能损耗大，浪费热能资源。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计合理、换热效率高、环保节能的多回程换热式生物质燃料锅炉。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种多回程换热式生物质燃料锅炉，包括炉体，所述炉体包括燃烧室、炉膛、换热装置，所述燃烧室一侧的进料口连通有生物质燃料进料装置，所述燃烧室下方设有炉渣收集室，所述炉膛设置在所述燃烧室的上方，所述换热装置进烟口与炉膛出烟口通过烟道连通，所述换热装置的出烟口与引风机以及与引风机相适配的除尘设备相连通，所述换热装置包括若干个换热集束烟道、以及与换热集束烟道相适配连通的上烟箱和下烟箱，所述下烟箱或上烟箱设有进烟口且与炉膛的出烟口相适配连通，所述下烟箱或上烟箱设有出烟口且与引风机相适配连通,所述换热集束烟道由若干个管道组成，且每个管上端与上烟箱连通，下端与下烟箱连通，所述管道的内径大小与所述换热集束烟道的排布位置相适配。

优选的，所述下烟箱一侧设有清除换热集束烟道内掉落灰尘的清灰口。

优选的，所述换热集束烟道为4个，其与换热集束烟道相适配的上烟箱和下烟箱依次相适配连通。

优选的，4个换热集束烟道内的管道内径随烟气流向依次递减。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型通过换热集束烟道加大烟气流程，通过若干个管道，增加换热面积，增强对流换热，有效利用烟气余热，烟气进入依次穿过4个换热集束烟道随着烟气流动进行对流换热，同时根据随着烟气温度逐渐降低，将靠近进烟口的换热集束烟道的管道内径设计的大于远离进烟口的换热集束烟道的管道内径，即4个换热集束烟道内的管道内径随烟气流向和温降依次递减，其为了保证换热效率，每个换热集束烟道下方的下烟箱均设有清灰口，主要是将长期工作后会产生灰尘，其灰尘会掉落在相适应的下烟箱内，通过清灰口可将长期积累的灰尘；多回程换热装置的设计加大了高温烟气的流程，改变高温烟气流动方向，增加紊流，增强对流换热，使排烟温度降低达到环保要求。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1中换热装置的结构示意图；

图3是图2的横向剖视图；

其中，1炉体，2炉膛，3换热装置，4燃烧室，5炉渣收集室，6进料装置，7上烟箱，8下烟箱，9清灰口，10引风机，11除尘设备，12进烟口，13出烟口，14换热集束烟道，15管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。