[实用新型]铝质燃油箱端盖滚边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝质燃油箱生产设备，尤其是涉及一种铝质燃油箱端盖滚边机。

背景技术

铝质燃油箱一般包括箱体和端盖，端盖有一个内缩的翻边，生产油箱时，将端盖与箱体的焊接部位压入箱体内，翻边与箱体平滑过渡，再对焊接部位进行焊接。由于铝质燃油箱比较薄，冲压会破坏铝合金表面的氧化层，而且会形成裂纹，冲压成型在铝质端盖的生产中带来的缺陷较多，因此研发一种铝质燃油箱端盖翻边的成型设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种铝质燃油箱端盖滚边机，以解决现有端盖翻边成型设备成型效果不太理想、缺陷较多等技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种铝质燃油箱端盖滚边机，包括底座、底部转架；所述底座上设置有底部转架、立柱和滑座，底部转架上设置有底部转轴，底座内设置有电机，电机的输出轴与减速器输入轴连接，减速器输出轴与底部转轴连接；底部转轴另一端设置有与端盖内壁相吻合的端盖托架；底部转轴上套设有定位转盘；

所述立柱顶部设置有横梁，横梁上设置有第一油缸，第一油缸内设置有第一液压杆，第一液压杆与顶部压紧座连接，顶部压紧座底部设置有与端盖外壁相吻合的减震垫；

所述滑座上设置有第一滑轨，第一滑轨上套设有滑板，滑板上设置有摆动座，滑板和摆动座通过摆动轴连接，摆动轴两端设置有轴承；摆动座上设置有第二滑轨，第二滑轨上设置有外部整形座，外部整形座上设置有外部滚边轮；摆动座侧部设置有第二油缸、第三油缸，第二油缸内设置有第二液压杆，第二液压杆另一端与外部整形座连接；第三油缸内设置有第三液压杆，第三液压杆依次穿过摆动座、外部整形座与内部整形座连接，内部整形座上设置有内部滚边轮；摆动座底部还设置有跟随座。

作为优选，所述外部滚边轮、内部滚边轮的截面均为梯形。

作为优选，所述定位转盘的尺寸与端盖的尺寸相同。

作为优选，所述定位转盘底部设置有环形轨道，跟随座上设置有与环形轨道宽度尺寸相吻合的跟随辊轮。

该铝质燃油箱端盖滚边机工作时，根据端盖尺寸预先调整第二油缸和第三油缸，使外部滚边轮和内部滚边轮停留在合适的位置，将端盖放置在端盖托加上，第一油缸使顶部压紧座降下，使端盖被压紧；然后启动电机驱动底部转轴转动，端盖和定位转盘会跟随底部转轴转动，同时跟随滚轮会驱动摆动座、外部滚边轮、内部滚边轮作跟随运动，在外部滚边轮和内部滚边轮的挤压下，完成翻边的定形。本实用新型结构合理，动作可靠，能快速、高效的完成端盖翻边的成型工序，降低不良率，提高产品品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是定位转盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1中A部的局部放大图，图3是定位转盘的结构示意图。

由图可知，该铝质燃油箱端盖滚边机，包括底座1、底部转架2、摆动座5等。底座1上设置有底部转架2、立柱3和滑座4。底部转架2上设置有底部转轴21，底座1内设置有电机11，电机11的输出轴与减速器12输入轴连接，减速器12输出轴与底部转轴21连接；底部转轴21另一端设置有与端盖内壁相吻合的端盖托架22，底部转,21上套设有定位转盘23。定位转盘23的尺寸与端盖的尺寸相同，定位转盘23底部设置有环形轨道24。

立柱3顶部设置有横梁31，横梁31上设置有第一油缸32，第一油缸32内设置有第一液压杆33，第一液压杆33与顶部压紧座34连接，顶部压紧座34底部设置有与端盖外壁相吻合的减震垫35。