[实用新型]一种用于沥青基改性的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于沥青基改性的反应釜。

背景技术

目前，反应釜在沥青基改性中的使用，非常常见，一般向反应釜内添料过程，都是边添加物料、边添加改性剂，然后在反应釜内混合，在整个过程中，难免存在少量的物料粘附釜壁上，然而，在长期使用下，粘附在釜壁上的物料越积越厚，当反应釜内温度较高时，粘附在釜壁上的物料容易发生自燃，引发安全事故的发生。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的用于沥青基改性的反应釜。

为达到上述目的，本实用新型提供一种用于沥青基改性的反应釜，其包括具有添料口和出料口的釜体、设置在添料口处的物料混合装置、以及与釜体底部相连通用于将位于釜体内混合后的物料再次循环至混合装置的循环装置。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，物料混合装置包括连接在添料口上的添料通道、设置在添料通道两侧的物料通道和改性剂通道、沿着添料通道的延伸方向且设置在添料通道内的搅拌螺杆、以及位于添料通道顶部驱动搅拌螺杆转动的驱动电机，其中驱动电机与添料通道顶部密封连接。

具体的，物料通道进入添料通道的入口位于改性剂通道进入添料通道的入口的上方。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，循环装置包括循环泵；分别将循环泵进、出料端与釜体和添料口相连通的管道。

具体的，循环泵的进料端部与出料口相连通。

进一步的，反应釜还包括用于控制循环装置自行启动的控制系统，当物料搅拌流入所述釜体内后，控制系统控制循环装置启动，将位于釜体内的混合物循环至物料混合装置内再次混合。

具体的，控制系统包括位于釜体内的液位传感器、能够接收液位传感器的信息控制循环泵自行启动的处理器。

此外，反应釜还包括用于将反应釜内的烟气回收的烟气回收装置。

具体的，烟气回收装置包括与釜体相连通的连接管，该连接管包括与釜体相连通的管道本体；一端部与管道本体连通、另一端部开口朝下延伸的弯管，烟气回收装置还包括连接在弯管开口端部的回收管、以及设置在管道本体或弯管内用于将位于釜体内烟气排出的单向阀，其中在釜体内正压下，烟气顶开所述的单向阀。

优选地，单向阀位于弯管内。

具体的，弯管为U型管。

进一步的，单向阀设置在U型管弧形段的中部。

优选地，管道本体沿着釜体高度方向向上延伸。

具体的，单向阀设置在管道本体的中部。

具体的，连接管位于釜体的釜盖上。

相较于现有技术，本实用新型具有如下优点：

本实用新型一方面物料在进入釜体内时已经混合，减少物料粘附在釜壁上的可能，杜绝安全事故的发生；另一方面，由循环装置将位于釜体内的物料循环至物料混合装置内反复混合，使得物料混合的更加均匀，此外，结构简单，实施方便，且成本低。

附图说明

图1为本实用新型用于沥青基改性的反应釜的主视示意图；

附图中：1、釜体；10、添料口；11、出料口；2、物料混合装置；20、添料通道；21、物料通道；22、改性剂通道；23、搅拌螺杆；24、驱动电机；3、循环装置；30、循环泵；31、管道；4、控制系统；40、液位传感器；41、处理器；5、烟气回收装置；50、连接管；500、管道本体；501、弯管；51、回收管；52、单向阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。

如图1所示，本实施例提供的一种用于沥青基改性的反应釜，其包括具有添料口10和出料口11的釜体1、设置在添料口10处的物料混合装置2、与釜体1底部相连通用于将位于釜体1内混合后的物料循环至混合装置2的循环装置3、以及用于控制循环装置3自行启动的控制系统4。

具体的，物料混合装置2包括连接在添料口10上的添料通道20、设置在添料通道20两侧的物料通道21和改性剂通道22、沿着添料通道20的延伸方向且设置在添料通道20内的搅拌螺杆23、以及位于添料通道20顶部驱动搅拌螺杆23转动的驱动电机24，其中驱动电机24与添料通道20顶部密封连接。

本例中，物料通道21进入添料通道20的入口位于改性剂通道22进入添料通道20的入口的上方。便于物料与改性剂的充分混合。

具体的，循环装置3包括循环泵30；分别将循环泵30进、出料端与釜体1底部和添料口10相连通的管道31。

本例中，循环泵30的进料端部与出料口11相连通。