[实用新型]陶瓷薄板坯体传送带的传动连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷输送技术领域，尤其涉及陶瓷薄板坯体传送带的传动连接结构。

背景技术

随着建筑陶瓷工业的不断发展，轻质薄型建筑陶瓷制品已成为今后的发展方向。用作建筑外装饰材料的大规格陶瓷薄板随之应运而生，并得到广泛的应用。在陶瓷业，大规模陶瓷薄板通常是指厚度小于或等于5mm并且面积大于或等于0.5平方米的陶瓷板材。

陶瓷薄板的制备要经过好几道工序，每一道工序之间需要传送机构进行传送，一般均是采用传送带的方式进行传送；而现有的传送带的传动连接结构均采用单链条或者双带连接，因为链条的传动会被拉长，需要进行维护；维护过后再使用一段时间就拉长，需要不断维护，增加维修成本；而且在启动的时候，链条会突然震动；对陶瓷薄板坯体产生一定的影响，因为陶瓷薄板较薄，在震动过程中容易损耗；而且传动链条需要把电机放在传送带下面，这样必须放防护罩，否则粉尘会积累在所述链条和电机上，容易发生故障。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上的不足和缺陷提出一种陶瓷薄板坯体的传动连接结构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

陶瓷薄板坯体传送带的传动连接结构，包括机架、传送带，主动辊筒、从动辊筒、支撑架和驱动电机；

所述主动辊筒和所述从动辊筒均安装于所述机架的两端；所述支撑架和所述驱动电机安装固定于所述机架的同一侧，但是所述支撑架与所述驱动电机在同一水平面上；所述支撑架用于支撑所述驱动电机；所述驱动电机通过联轴器与所述主动辊筒连接；所述驱动电机的输出轴与所述主动辊筒的转动轴相互垂直。

优选的，所述驱动电机的输出轴是竖直与所述主动辊筒的转动轴连接；所述驱动电机的输出轴竖直朝上。

优选的，所述驱动电机的输出轴是水平与所述主动辊筒的转动轴连接。

优选的，所述主动辊筒和所述从动辊筒均通过带座轴承安装于所述机架上。

优选的，所述支撑架为L型结构的支撑架；所述L型结构包括竖直壁面和水平壁面，所述竖直壁面用于安装所述驱动电机；所述水平壁面安装于所述机架上。

优选的，所述驱动电机通过螺栓安装于所述竖直壁面上。

优选的，所述支撑架采用铬镍钢制作而成。

优选的，所述驱动电机为减速电机。

本实用新型通过使用联轴器将驱动电机与主动辊筒相连接，而且驱动电机的输出轴与主动辊筒的转动轴相互垂直；这样的传动连接结构减少维修和维护，方便拆卸和维修，占地面积小，结构更加紧凑，节省空间，同时不需要防护罩实现防粉尘的效果，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施例的俯视示意图。

图2是本实用新型的一个具体实施例的侧视示意图。

其中：机架1、传送带2，主动辊筒3、从动辊筒4、支撑架5、驱动电机6。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

陶瓷薄板坯体传送带的传动连接结构，包括机架1、传送带2，主动辊筒3、从动辊筒4、支撑架5和驱动电机6；

所述主动辊筒3和所述从动辊筒4均安装于所述机架1的两端；所述支撑架5和所述驱动电机6安装固定于所述机架1的同一侧，但是所述支撑架5与所述驱动电机6在同一水平面上；所述支撑架5用于支撑所述驱动电机6；所述驱动电机6通过联轴器与所述主动辊筒3连接；所述驱动电机6的输出轴与所述主动辊筒3的转动轴相互垂直。

陶瓷薄板的制备要经过好几道工序，每一道工序之间需要传送机构进行传送，一般均是采用传送带的方式进行传送；而所述传动带2的传动方式是驱动电机直接通过联轴器7与所述主动辊筒3连接，直接连接就减少了链条传动时的维修和维护，而且不会出现在启动的时候，链条突然的震动导致陶瓷薄板砖的损伤的情况。所述支撑架5和所述驱动电机6安装固定于所述机架1的同一侧，但是所述支撑架5与所述驱动电机6在同一水平面上，这样的结构使所述支撑架5在支撑所述驱动电机6时支撑力更加平衡，降低所述驱动电机6的震动幅度，支撑更加平稳；而且当驱动电机出现故障时，方便拆卸，方便维修。而所述驱动电机6的输出轴与所述主动辊筒3的转动轴相互垂直，使所述驱动电机6与所述机架1的占地面积小，结构更加紧凑，同时不需要防护罩也能实现防粉尘的效果。本实用新型通过使用联轴器将驱动电机与主动辊筒相连接，而且驱动电机的输出轴与主动辊筒的转动轴相互垂直；这样的传动连接结构减少维修和维护，方便拆卸和维修，占地面积小，结构更加紧凑，节省空间，同时不需要防护罩实现防粉尘的效果，降低成本。