[实用新型]一种药液浓缩装置

说明书

技术领域

本实用新型属于药液浓缩装置技术领域，具体涉及一种药液浓缩装置。

背景技术

现有的粉末状药物或药物原料的制取，一般采用浓缩干燥法，即先制备出药物原液，然后再将药物原液输送到化学药液浓缩装置进行浓缩，浓缩后再进行干燥形成粉末状产品，而现有技术下的药液浓缩装置一般采用整套加热系统以及控制系统，结构复杂，耗能大，企业投资成本高。因此，有必要加热改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种用于浓缩药液的药液浓缩装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种药液浓缩装置，包括一倾斜设置的浓缩槽，所述浓缩槽内设有加热膜，所述加热膜上表面设有一用于药液流过的导热板，所述加热膜下表面设有隔热保温层，所述导热板的上表面为波浪面，所述导热板的进液侧设有液体分布器，所述导热板的出液侧设有液体收集器，所述浓缩槽的下部设有可调节倾斜角度的支撑装置，所述支撑装置包括第一支撑杆以及第二支撑杆，所述第二支撑杆为伸缩型调节杆。

所述导热板的出液侧设有药液存储罐，所述药液存储罐与所述液体收集器相连接，所述药液存储罐通过循环药液输送管连接至所述液体分布器，所述循环药液输送管上设有药液循环输送泵。

所述药液存储罐的外部设有电加热夹套。

本实用新型药液浓缩装置，通过包括一倾斜设置的浓缩槽，所述浓缩槽内设有加热膜，所述加热膜上表面设有一用于药液流过的导热板，所述加热膜下表面设有隔热保温层，所述导热板的上表面为波浪面，所述导热板的进液侧设有液体分布器，所述导热板的出液侧设有液体收集器，所述浓缩槽的下部设有可调节倾斜角度的支撑装置，所述支撑装置包括第一支撑杆以及第二支撑杆，所述第二支撑杆为伸缩型调节杆，可以实现利用加热膜加热，对流经所述导热板上药液进行加热浓缩，且由于导热板上的表面为波浪面，加大药液的流动行程，浓缩效果大大增强。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例提供的一种药液浓缩装置的结构示意图；

图2所示为药液浓缩装置的工作示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

请参见图1～2，一种药液浓缩装置1，包括一倾斜设置的浓缩槽8，所述浓缩槽内设有加热膜10，所述加热膜上表面设有一用于药液流过的导热板9，所述加热膜下表面设有隔热保温层，所述导热板的上表面为波浪面，所述导热板的进液侧设有液体分布器5，所述导热板的出液侧设有液体收集器，所述浓缩槽的下部设有可调节倾斜角度的支撑装置，所述支撑装置包括第一支撑杆6以及第二支撑杆7，所述第二支撑杆为伸缩型调节杆。

进一步的，所述导热板的出液侧设有药液存储罐2，所述药液存储罐与所述液体收集器相连接，所述药液存储罐通过循环药液输送管3连接至所述液体分布器，所述循环药液输送管上设有药液循环输送泵4。

进一步的，所述药液存储罐的外部设有电加热夹套。

工作时，药液先经液体分布器5的螺纹入口11进入分布器后，在另一侧均匀布置至所述导热板的表面，由于导热板的下面设有加热膜，当药液流经导热板9时，会产生蒸发作用，将其中的水份蒸发，浓缩后的药液经过收集器进入药液存储罐中，如果需要再次浓缩，可以通过药液循环输送管路将初次浓缩后的药液再次经循环泵送入到药液分布器进入导热板上再次浓缩处理，可以实现循环浓缩控制，直到浓缩至相应的浓度为止。

本实用新型药液浓缩装置，通过包括一倾斜设置的浓缩槽，所述浓缩槽内设有加热膜，所述加热膜上表面设有一用于药液流过的导热板，所述加热膜下表面设有隔热保温层，所述导热板的上表面为波浪面，所述导热板的进液侧设有液体分布器，所述导热板的出液侧设有液体收集器，所述浓缩槽的下部设有可调节倾斜角度的支撑装置，所述支撑装置包括第一支撑杆以及第二支撑杆，所述第二支撑杆为伸缩型调节杆，可以实现利用加热膜加热，对流经所述导热板上药液进行加热浓缩，且由于导热板上的表面为波浪面，加大药液的流动行程，浓缩效果大大增强。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。