[实用新型]一种暖气片铸造造型落砂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造造型的辅助设备,具体说是一种暖气片铸造造型落砂装置。

背景技术

在暖气片铸造造型生产线上，在造型机的前部设有砂箱垛架，设有接砂台架和砂箱转运输送辊道装置，在造型机的顶部设有背砂和面砂的漏斗。由于普遍使用人工进行砂箱送进和移出。背砂和面砂的漏斗出口挡板也是人工控制开闭，向砂箱中进行落背砂与面砂。在铸造造型时须使用沙箱，内装入背砂和面砂后加入模具进行造型；通常是将沙箱放置在漏斗下，人工控制开启漏斗挡板向沙箱内落背砂和面砂，需要均匀分布在沙箱内。

目前，在其它产品铸造造型生产线上，在漏斗出口已经有不同的出料装置。如实用新型专利号为：ZL201220444435.1的一种铸造用雨淋式加砂器，包括漏斗，漏斗上方安装有放料口，放料口连接到输送管，输送管上安装有电动阀门；漏斗嘴部安装有漏板，漏板顶端设有电机，所述电机通过连接板固定在漏斗上，漏斗下方设置有振动平台。

如实用新型专利号为：ZL201020118064.9的一种带自动开闭装置的砂斗，它是在砂斗的出料口设有自动开闭装置，所述自动开闭装置包括横杆、固接在出料口侧面的支撑杆、和用来封住出料口的挡板和平衡块，横杆与挡板固接在一起，横杆活动连接在支撑杆下端，平衡块活动连接在横杆上，使得平衡块因重力下降使挡板封住出料口。

但是，随着在暖气片铸造造型生产线的不断改进，特别是对造型机的前部设有砂箱垛架、接砂台架和砂箱转运输送辊道装置的改进，采用机械替代人工和减少人数，减轻劳动强度，以及工作效率的提高，现有面砂和背砂的漏斗已不能满足均匀分布和快速落在沙箱内要求。

发明内容

本实用新型针对现有技术及存在的不足，提供一种能够减轻劳动强度，及提高工作和生产效率，均匀分布拨撒面砂，快速落背砂在沙箱内的暖气片铸造造型落砂装置。

本实用新型的技术方案是：

一种暖气片铸造造型落砂装置，包括支架3面砂装置1和背砂装置2；其特征是：所述面砂落砂装置1包括：面砂斗1-1、面砂入口1-2、面砂出口1-3、面沙斗叶片式放料阀1-4；其中：所述面沙斗叶片式放料阀1-4包括叶片放料阀轴1-4-1、驱动齿轮1-4-2、齿条1-4-3、棘轮1-4-4与棘爪1-4-5、齿条导向的支撑块1-4-6、面砂放料阀驱动气缸1-4-7、叶片放料阀叶片1-4-8；所述叶片式放料阀安装于面砂出口及面砂斗的两侧壁上，并封闭面砂出口；在面砂放料阀驱动气缸(1-4-7)的作用下叶片式放料阀棍定向转动，使面砂落下；

所述驱动齿轮装在面砂斗叶片式放料阀一侧的轴头上,与齿条啮合，并在叶片式放料阀轴上能够转动；所述棘轮装在驱动齿轮旁与叶片式放料阀一侧的轴头相对固定连接，棘爪装在驱动齿轮上并棘轮配合，即棘轮与棘爪使驱动齿轮带动叶片式放料阀只能够单方向转动；

所述齿条导向的支撑块装于齿条下，所述面砂放料阀驱动气缸的缸体与支架3铰接，其活塞与齿条铰接。

所述的叶片式放料阀叶片1-4-8在叶片式放料阀轴中部的外圆上均匀分布，叶片之间形成的沟槽为储面砂槽。

所述的背砂装置包括背砂斗2-1、背砂入口2-2、背砂出口2-3、背砂出口装有背砂挡板2-4和背砂挡板开闭装置2-5；所述背砂挡板有两个，并装在背砂斗出口外，封闭背砂出口；所述背砂挡板开闭装置2-5包括连杆2-5-1、同步齿轮2-5-2、转轴2-5-3及背砂开闭气缸2-5-4；连杆、同步齿轮与背砂挡板固定连接，同步齿轮轴固定在背砂斗两侧，同步齿轮绕轴转动，并且两个同步齿轮相互啮合；所述背砂开闭气缸的缸体与支架3铰接，其活塞与一个背砂挡板铰接。

本实用新型与现有技术比较，可以实现面砂均匀分布拨撒，背砂快速落在沙箱内，以满足暖气片铸造造型生产线机械化和自动化的需要，以减轻劳动强度，及提高工作和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为图2的侧剖视图。

图中：面砂装置1、背砂装置2、、支架3；

面砂斗1-1、面砂入口1-2、面砂出口1-3、面沙斗叶片式放料阀1-4；面沙斗叶片式放料阀1-4包括：叶片式放料阀轴1-4-1，驱动齿轮1-4-2、齿条1-4-3、棘轮1-4-4与棘爪1-4-5，齿条导向的支撑块1-4-6、面砂放料阀驱动气缸1-4-7、面砂叶片轴的叶片1-4-8；