[实用新型]一种催化反应器

说明书

技术领域

本实用新型属于科学分析仪器技术领域，具体涉及一种催化反应器。

背景技术

气固相接触催化反应器主要用于气固相接触催化反应，是将反应原料的气态混合物在一定的温度、压力下通过固体催化剂而完成的。这类反应方式在工业上有广泛的应用，它一般都采用连续操作的方式。这类反应器设计的主要问题是传热和催化剂的装卸。这类反应器主要有三种类型，即绝热固定床反应器、列管团定床反应器和流化床反应器。但是均存在传热效果不甚理想的问题，从而影响了反应的顺利进行，影响了检测或实验的数据。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种具有良好传热效果控制功能的用于气固相接触催化反应的催化反应器。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种催化反应器，包括L形支架以及通过安装箍固定于所述支架上的催化反应器，所述催化反应器具有上部、中部以及底部，所述底部为锥形状，所述上部内设有过滤器，所述上部上设有进气口以及反吹气体入口，所述底部设有排气口，所述中部内部设有加热装置，所述加热装置连接载热介质循环加热传送装置，所述载热介质循环加热传送装置加热箱以及通过介质管道相接的高热介质过渡箱，所述加热箱包括加热区以及高热介质存储区，所述加热区内设有加热器，所述加热区与所述高热介质存储区通过绝热板相隔开，所述绝热板的上端与所述加热箱的内壁预留使加热后的介质流入所述高热介质存储区通道，所述介质管道上设有介质输送泵。

进一步的，所述过滤器包括多层过滤网，所述过滤网通过安装圈连接在一起。

进一步的，所述加热装置为列管式加热装置，所述排气口设在锥形状的底部的侧壁上。

本实用新型与现有技术相比，通过L形支架以及通过安装箍固定于所述支架上的催化反应器，所述催化反应器具有上部、中部以及底部，所述底部为锥形状，所述上部内设有过滤器，所述上部上设有进气口以及反吹气体入口，所述底部设有排气口，所述中部内部设有加热装置，所述加热装置连接载热介质循环加热传送装置，所述载热介质循环加热传送装置加热箱以及通过介质管道相接的高热介质过渡箱，所述加热箱包括加热区以及高热介质存储区，所述加热区内设有加热器，所述加热区与所述高热介质存储区通过绝热板相隔开，所述绝热板的上端与所述加热箱的内壁预留使加热后的介质流入所述高热介质存储区通道，所述介质管道上设有介质输送泵，非常容易实现载热介质加热温度的有效控制，保证进入反应器内的载热介质的温度在一个温度恒定的状态以及供应充足，另外，通过设在过滤器以及反吹气装置，可以有效避免催化剂粉化使反应器堵塞的问题发生。

附图说明

图1为本实用新型的催化反应器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种催化反应器，包括L形支架1以及通过安装箍2固定于所述支架上的催化反应器，所述催化反应器具有上部3、中部4以及底部10，所述底部为锥形状，所述上部内设有过滤器7，所述上部上设有进气口5以及反吹气体入口6，所述底部设有排气口9，所述中部内部设有加热装置8，所述加热装置8连接载热介质循环加热传送装置，所述载热介质循环加热传送装置加热箱11以及通过介质管道相接的高热介质过渡箱14，所述加热箱包括加热区12以及高热介质存储区13，所述加热区内设有加热器，所述加热区与所述高热介质存储区通过绝热板相隔开，所述绝热板的上端与所述加热箱的内壁预留使加热后的介质流入所述高热介质存储区通道，所述介质管道上设有介质输送泵。

进一步的，所述过滤器包括多层过滤网，所述过滤网通过安装圈连接在一起。

进一步的，所述加热装置为列管式加热装置，所述排气口9设在锥形状的底部的侧壁上。