[实用新型]一种可在线更换过滤器装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业管道设备领域，具体涉及一种可在线更换过滤器装置。

背景技术

目前在工业气体管道上为了气体纯净度的要求，安装有各式过滤器，长时间运行后需进行过滤器清洗。一般情况下，更换过滤器都是停一路管道，开旁通管路，或者开另一路安装有过滤器管路。如果管道上无旁通管道情况下，拆卸过滤器需要管道运行状态停止时才能更换。此时还需关闭过滤器前后的截止阀，一方面需要人工去操作关闭阀门，另一方面还需要在停气的情况下才能更换过滤器，给工业生产的连续性带来一定的影响。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供了一种可在线更换过滤器装置，其技术方案具体如下：

一种可在线更换过滤器装置，沿管道径向设置，其特征在于包括有：

依次设置的第一过滤器、第二过滤器、液压升降杆，

在所述第一过滤器的上端面设置有盖板，

在所述第一过滤器上设置有龙门架，

所述龙门架形成于过滤器的侧端及盖板的上端，构成支撑框架。

根据本实用新型的一种可在线更换过滤器装置，其特征在于：

在所述盖板与第一过滤器的接触部设置第一密封挡圈，

在所述第一过滤器与第二过滤器的接触部设置第二密封挡圈，

在所述第二密封挡圈与液压升降杆的接触部设置第三密封挡圈。

根据本实用新型的一种可在线更换过滤器装置，其特征在于：

在所述第一过滤器两侧端分别设置放散管及氮气吹扫管。

根据本实用新型的一种可在线更换过滤器装置，其特征在于：

在所述盖板上设置手轮盘。

根据本实用新型的一种可在线更换过滤器装置，其特征在于：

所述的手轮盘为螺杆式。

本实用新型的一种可在线更换过滤器装置，能够实现在线更换作业，有效解决了需停气更换过滤器的问题，减少了操作阀门的劳动强度，提高了作业时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1为第一过滤器；2为第二过滤器；3为液压升降杆；4为盖板；5为龙门架；6为第一密封挡圈；7为第二密封挡圈；8为第三密封挡圈；9为放散管；10为氮气吹扫管；11为手轮盘。

具体实施方式

下面，根据说明书附图和具体实施方式对本实用新型的一种可在线更换过滤器装置作进一步具体说明。

如图1所示的一种可在线更换过滤器装置，沿管道径向设置，包括有：

依次设置的第一过滤器1、第二过滤器2、液压升降杆3，

在所述第一过滤器的上端面设置有盖板4，所述盖板用于将筒体与外界隔离，

在所述第一过滤器上设置有龙门架5，所述龙门架形成于过滤器的侧端及盖板的上

端，用于开启盖板时的框架支撑作用；

其中，

在所述盖板与第一过滤器的接触部设置第一密封挡圈6，

在所述第一过滤器与第二过滤器的接触部设置第二密封挡圈7，

在所述第二密封挡圈与液压升降杆的接触部设置第三密封挡圈8。

其中，

在所述第一过滤器两侧端分别设置放散管9及氮气吹扫管10，

通过所述氮气吹扫管进行吹扫作业，并在放散管内置入检测仪，实时检测是否吹扫达标。

其中，

在所述盖板上设置手轮盘11，

所述的手轮盘为螺杆式。

实施例

使用时，将本装置液压阀打开，通过液压升降杆顶升过滤器，顶升至第二过滤器处于正常工作位置处，让第二过滤器接续第一过滤器进行正常工作，并打开氮气吹扫阀和放散阀进行筒体内的吹扫，吹扫合格后，用手轮盘进行操作，将上盖板缓慢上升，将桶内的过滤器抽出。

具体步骤为：

1.打开液压阀；

2.启动液压升降杆，同步顶升第一过滤器及第二过滤器；

3.顶升至第二过滤器完全占据原先第一过滤器的工作位置，进入正常工作状态，停止液压顶升；

4.同步打开放散管阀门及氮气吹扫管阀门，进行筒体内残余气体的吹扫，并在放散管内置入检测仪，进行吹扫作业的实时检测；

5.吹扫检测合格后，关闭放散阀门和氮气阀门；

6.转动手轮盘，将盖板打开，更换第一过滤器。

本实用新型的一种可在线更换过滤器装置，能够实现在线更换作业，有效解决了需停气更换过滤器的问题，减少了操作阀门的劳动强度，提高了作业时间。