[实用新型]带有镭射镀铝标贴的注塑软管瓶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑软管瓶，尤其是一种带有镭射镀铝标贴的注塑软管瓶。

背景技术

塑料软管瓶广泛用于化妆品、洗面奶、洁面膏等粘稠体物料的盛装，我们可能不曾注意，在塑料软管瓶已经挤不出物料的时候，往往瓶内还有很多物料残留，特别对于粘稠性较大的物料更是如此。申请人发现，如果将塑料软管瓶剪开，大部分的物料残留会堆积在塑料软管瓶的瓶颈部位，这是因为现有技术的塑料软管瓶的瓶颈与瓶嘴是整体注塑成型，瓶颈的硬度高，瓶颈部位存在按不动的死角，所以挤不出堆积在塑料软管瓶瓶颈部位的物料，这样一来，丢弃的塑料软管瓶空瓶内就会有较多的物料残留，即造成浪费也不利于环保。

常规的镭射镀铝标识是在PET膜表面涂覆一层油性涂料层，然后在通过模压、镀铝、复合制成，其缺点是，在模压不稳定，在模压进行一段时间以后易出现塞版、粘版现象，为了解决塞版、粘版现象，就必须降低模压温度，而降低模压温度，就会使得膜表面光泽度降低，从而降低产品品质。

另外，随着人们要求的提高，镭射镀铝标识还存在一些不足，比如现有的激光全息镭射防伪材料太过于炫目，在一定环境下，从材料穿出的光线让用户产生不适感，不利于用户很好的使用。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种用于粘稠体物料的盛装，使用后瓶内残留少，使镭射镀铝标贴具有耐热性能，提高观察镭射镀铝标贴时的舒适度，使镭射镀铝标贴看上去更加美观、大方有内涵的带有镭射镀铝标贴的注塑软管瓶。

为实现上述目的，本实用新型提供一种带有镭射镀铝标贴的注塑软管瓶，包括瓶盖(1)、注塑而成的瓶体(3)、粘覆在所述瓶体(3)表面的镭射镀铝标贴(7)，瓶体(3)上端开口下端封闭，瓶体(3)上端向上延伸形成瓶嘴(2)，瓶嘴(2)具有扁形口(6)，扁形口(6)与瓶体(3)内腔之间平滑过渡，瓶体(3)从侧面看为中间鼓起两端扁平的弧形，瓶体(3)从正面看为瓶体(3)两侧边往上逐渐缩小的弧形；

所述镭射镀铝标贴(7)由上至下依次为透明保护层(71)、油性涂层(72)、镭射信息层(73)、削弱层(74)、真空镀铝层(75)、粘合剂层(76)与支撑层(77)，所述油性涂层(72)由相叠加的预交联油性涂层(721)和交联油性涂层(722)构成。

上述的带有镭射镀铝标贴的注塑软管瓶，其中，所述瓶嘴(2)的根部设有扣槽(4)，瓶盖(1)内腔设有与所述扣槽(4)匹配的定位凸扣(5)。

上述的带有镭射镀铝标贴的注塑软管瓶，其中，所述瓶嘴(2)由塑料软管热变形后而形成。

上述的带有镭射镀铝标贴的注塑软管瓶，其中，所述透明保护层(71)为二氧化硅层或硫化锌层。

上述的带有镭射镀铝标贴的注塑软管瓶，其中，所述支撑层(77)为塑料层、有机玻璃层或铝层，其厚度在0.5mm-0.8mm之间。

上述的带有镭射镀铝标贴的注塑软管瓶，其中，所述削弱层(74)为三层共挤PET膜，其厚度在0.25mm-0.45mm之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过将瓶体与瓶嘴直接连接，且扁形口设计的瓶嘴为瓶体的向上延伸部分，整个瓶体内腔与瓶嘴之间全部为平滑过渡，这样通过挤压瓶体就可使瓶体内的物料被顺畅往外挤出，同时不存在瓶颈死角，于是在使用后，塑料软管瓶的瓶内残留就会非常少，即利于节约又利于环保；

由相叠加的交联油性涂层和交联油性涂层构成的油性涂层，可增加标识整体的耐热性能，解决了模压过程中的塞版、粘版现象，使得模压稳定，同时保证了产品表面的关泽度，提高标识的质量；

通过设置削弱层，当光线穿过镭射膜的时候，削弱层削弱了通过标识的光线，使得射出标识的光线比射入标识的光线弱，从而使得穿过标识射入用户眼睛内的光线变弱，进而提高了用户的舒适度，同时，也使得标识看上去更加美观、大方有内涵。

附图说明

图1为本实用新型半剖正面视图；

图2为图1的半剖侧面视图。

图3为本实用新型中镭射镀铝标识的剖视图。

主要附图标记说明如下：

1-瓶盖；2-瓶嘴；3-瓶体；4-扣槽；5-定位凸扣；6-扁形口；7-镭射镀铝标识；71-透明保护层；72-油性涂层；721-预交联油性涂层；722-交联油性涂层；73-镭射信息层；74-削弱层；75-真空镀铝层；76-粘合剂层；77-支撑层

具体实施方式