[实用新型]一种分子筛干燥器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥器，尤其涉及一种分子筛干燥器，属于分子筛干燥机械技术领域。

背景技术

碳分子筛是几乎只含直径为数埃的均匀微孔的一种新型活性碳。这种孔隙特性可以依据其孔隙大小和要吸附气体的分子大小及形状来赋与制氮碳分子筛选择吸附性能。利用这种特征，制氮碳分子筛被广泛用于各种气体分离过程。现有的碳分子筛的制备方法依次包括原料配比、烘干、细粉碎、酸洗、二次烘干、挤条成型、高温氮基碳化以及高温氮基调孔处理。碳分子筛制备之前，需要对碳分子筛原料进行烘干加热，现有的方法中，该步骤通常采用电驱动烘干设备进行，电源消耗严重，不仅浪费电源，而且提高了企业生产成本，此外，由于各分子筛粒径含水量不同，可能会出现部分分子筛已被干燥，而另外一部分颗粒含水量仍然较高的情况。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种分子筛干燥器，将分子筛进行分级干燥、分别输出，提高分子筛烘干效率与质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种分子筛干燥器，包括进料端、壳体和出料端，所述壳体具有三部分结构，分别为上壳体、中部壳体和下壳体；所述进料端设置在上壳体的上方；所述出料端包括第一出料端、第二出料端和第三出料端；所述第一出料端和第二出料端分别设置在上壳体、中部壳体的一侧；所述第三出料端设置在下壳体的下方；所述上壳体和中部壳体内分别设有一热流通道；在所述上壳体和中部壳体上还分别设有一气流通道。

作为本实用新型进一步改进的，所述下壳体的第三出料端设置在底壳内；在所述第三出料端口内设有搅拌器。

作为本实用新型进一步改进的，所述底壳内部与第三出料端之间具有一环形间隙口。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的分子筛干燥器，预干燥分子筛经进料端进入上壳体，经热流通道得以干燥，采用一定的气流压力，将干燥好的分子筛经第一出料端输出；其他还未满足干燥要求的分子筛流入中部壳体，再次经热流通道得以干燥，再采用一定的气流压力，将干燥好的分子筛经第二出料端输出，其他还未满足干燥要求的分子筛流入下壳体后经第三出料端流出，通过分段干燥，防止过度干燥或干燥不到位的现象，提高分子筛吸附能力，可以很好的满足后续工艺的需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型分子筛干燥器的结构示意图；

其中：1、进料端；2、上壳体；3、中部壳体；4、下壳体;5、第一出料端；6、第二出料端；7、第三出料端；8、热流通道；9、气流通道；10、底壳；11、搅拌器；12、环形间隙口。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所示的本实用新型所述的一种分子筛干燥器，包括进料端1、壳体和出料端，所述壳体具有三部分结构，分别为上壳体2、中部壳体3和下壳体4；所述进料端1设置在上壳体2的上方；所述出料端包括第一出料端5、第二出料端6和第三出料端7；所述第一出料端5和第二出料端6分别设置在上壳体2、中部壳体4的一侧；所述第三出料端7设置在下壳体4的下方；所述上壳体2和中部壳体3内分别设有一热流通道8；在所述上壳体2和中部壳体3上还分别设有一气流通道9。

下壳体4下方的第三出料端7设置在底壳10内；在所述第三出料端7口内设有搅拌器11，搅拌器11的设置用于搅拌剩余分子筛，加快其干燥。

所述底壳10内部与第三出料端7之间具有一环形间隙口12，环形间隙口12的设计，可以有效的提高风速，加快干燥。

本实用新型方案的分子筛干燥器，预干燥分子筛经进料端1进入上壳体2，经热流通道8得以干燥，采用一定的气流压力经气流通道9，将干燥好的分子筛经第一出料端5输出；其他还未满足干燥要求的分子筛流入中部壳体3，再次经热流通道8得以干燥，再采用一定的气流压力经气流通道9，将干燥好的分子筛经第二出料端6输出，其他还未满足干燥要求的分子筛流入下壳体4后再干燥后经第三出料端流出，通过分段干燥，防止过度干燥或干燥不到位的现象，提高分子筛吸附能力，可以很好的满足后续工艺的需求。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。