[实用新型]麻花钻刃磨机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种刃磨机，特别涉及一种麻花钻刃磨机。

背景技术

中国专利文献资料公开了一种麻花钻刃磨机[申请号：201420198584.3；授权公告号：CN204053648U]，其包括机座，机座上安装有锥面砂轮调节装置和麻花钻进给调节装置，锥面砂轮调节装置上安装有用于打磨麻花钻钻头的锥面砂轮机构，麻花钻钻头调节装置上安装有用于固定麻花钻钻头的麻花钻机构，锥面砂轮机构包括第一电机、第一转轴、齿轮轴以及锥面砂轮，第一电机的输出轴上安装有第一转轴，第一转轴的端部安装有齿轮，齿轮与齿轮轴啮合，锥面砂轮安装于齿轮轴的端部。

上述的麻花钻刃磨机使得麻花钻可以沿着砂轮母线方向进行位移调节，实现了麻花钻的刃磨，但是结构较为复杂，而且自动化程度不够高，无法实现麻花钻的自动上料，还需要工人手工上料，费时费力。

中国专利文献资料还公开了一种麻花钻双后角磨床[申请号：201210188842.5；授权公告号：CN102689241B]，其包括一个可横向移动的主轴座，主轴座上横向并排设置有两个可装夹定位麻花钻胚料的纵向的主轴，还包括有并排设置的、分别与两个主轴相对应的两条送料槽，两条送料槽之间设置有可横向往复移动的料盒，料盒横向两侧设置有分别与两条送料槽对应的出料口，可分别向两条送料槽逐根输出麻花钻胚料，两条送料槽各有一个与之对应的退料装置，两条送料槽之间设置有一个磨削砂轮，当一根主轴位于正对磨削砂轮的磨削位置时，另一根主轴位于正对一条送料槽的位置。

上述的麻花钻双后角磨床实现了麻花钻胚料的自动上料和对麻花钻胚料的磨削加工，但是其故障率较高，使用过程中麻花钻胚料容易发生碰触干涉，另外无法保证每根麻花钻位于主轴上的角度一致，对麻花钻的刃磨角度都存在一定的差异，加工精度不高，产品一致性不好。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种自动化程度高、加工精度高的麻花钻刃磨机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种麻花钻刃磨机，包括工作台和工作台上安装有的磨削砂轮，所述的工作台上设置有可横向移动的主轴座，所述的主轴座上设有用于装夹麻花钻胚料的主轴，所述的工作台上固定有纵向设置的送料轨，所述的送料轨开设有送料槽，所述的工作台上设有位于送料轨侧并向送料槽输送麻花钻胚料的送料盒，所述的工作台上还设有将送料槽内麻花钻胚料向主轴推送的送料件，其特征在于，所述的送料轨靠近主轴座的端部处设有定位装置，所述的定位装置包括呈柱状的定位杆，所述的定位杆具有用于卡入麻花钻胚料螺纹槽的卡入端，所述的定位杆由驱动机构带动其卡入端卡入或远离麻花钻胚料。

本麻花钻刃磨机工作时，送料盒内的麻花钻胚料一次一根的掉落在送料轨中，之后送料件将麻花钻胚料沿送料槽向定位装置推送，起先定位杆由驱动机构带动其卡入端远离麻花钻胚料，当麻花钻胚料的手柄部经过定位杆后，定位杆由驱动机构带动其卡入端卡入麻花钻胚料的螺纹槽中，直至主轴装夹麻花钻胚料的手柄部完成装夹，之后定位杆由驱动机构带动其卡入端远离送料槽，接着主轴座横向移动使得磨削砂轮对麻花钻胚料完成刃磨加工，自动化程度高。因为麻花钻胚料的螺纹槽是一致的，在送料过程中，定位杆的卡入端始终卡入麻花钻胚料的螺纹槽中，使得麻花钻胚料顺着螺纹槽转动的角度一致，最终主轴装夹的麻花钻胚料角度一致，这样提高了加工精度，刃磨后的麻花钻胚料的一致性好。

在上述的麻花钻刃磨机中，所述的驱动机构包括固连在工作台上的支架，所述的支架上铰接有固定块，所述的固定块通过螺栓一连接有定位块，所述的定位杆穿过定位块的一端设置，所述的定位块的底面中部固连有推动块，所述的推动块由一推动件推动，所述的推动块下端处和支架通过一拉簧连接且在拉簧的弹力作用下所述的推动块具有向支架靠近的趋势。当完成装夹、麻花钻胚料的手柄部靠近定位杆时，推动件工作克服拉簧的弹力将推动块推动，推动块带动定位块、固定块绕铰接点运动，使定位杆的卡入端远离送料槽，当麻花钻胚料的手柄部全部通过定位杆的下方后，推动件停止工作，拉簧的弹力使得推动块复位，定位杆的卡入端卡入麻花钻胚料螺纹槽中直至主轴完成装夹，之后推动件再次工作，如此循环。

在上述的麻花钻刃磨机中，所述的定位块开设有调节槽，所述的螺栓一位于调节槽中使定位块与固定块相连接。这样定位块的位置调节方便。

在上述的麻花钻刃磨机中，所述的定位块侧部通过螺栓二将定位杆压紧固定。松开螺栓二，能够调节定位杆于定位块的位置，即能够调节卡入端的位置，使得卡入效果最佳，调节方便。