[实用新型]一种具有脱硝和二噁英功效的过滤材料有效
申请号: | 201520476016.X | 申请日: | 2015-07-02 |
公开(公告)号: | CN205145796U | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
发明(设计)人: | 李刚 | 申请(专利权)人: | 辽宁鸿盛环境技术集团股份有限公司 |
主分类号: | B01D39/14 | 分类号: | B01D39/14;B01J23/22;B01J23/30;B01D53/86;B01D53/56;B01D53/70;B01D53/72;B01D46/10;B32B27/06;B32B27/12;B32B33/00;B32B9/04;B32B37/00 |
代理公司: | 北京高文律师事务所 11359 | 代理人: | 徐江华 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 二噁英 功效 过滤 材料 | ||
技术领域
本发明涉及环保除尘烟气净化领域,特别是涉及一种具有脱硝和二噁英 功效的过滤材料。
背景技术
目前,随着经济的快速发展,工业废气的排放急剧增加。我国大气环境 的污染日趋严重,并且逐步由煤烟型污染向混合型污染转变,烟尘、SOx、 NOx、Hg排放总量已居世界第一。其中氮氧化物、二噁英是大气中主要污 染物之一,排放量超过环境自净能力,危害巨大,环境状况形势十分严峻。 氮氧化物、二噁英是影响大气质量的最主要的气态污染物,是衡量大气是否 遭到污染的重要标志。
燃煤电厂和垃圾焚烧厂是SOx和NOx排放的大户,烟气中产生的污染 物包括硫氧化物、氮氧化物、粉尘、可吸入颗粒物(IP)、二噁英类(PCDD/Fs)、 重金属等有害物质。目前,氮氧化物已逐渐成为第一大酸性污染气体,氮氧 化物与空气中的水结合最终会转化成硝酸和硝酸盐,硝酸是酸雨的成因之 一,它与其他污染物在一定条件下能产生光化学烟雾污染,严重污染环境并 危及人体健康。二噁英是一类来源广、毒性强,稳定性高的有机污染物。它 是多氯二苯并二噁英和多氯二苯并呋喃的统称,前者75种,后者135种, 共210个同族体。这些化合物大部分具有强烈致癌、致畸、致突变的特点。 由于二噁英的稳定性及易溶于油脂的特性,一旦进入人体便难以排出,长期 积累,将会永久破坏人体的免疫系统及扰乱人体的激素分泌,对人体构成重 大伤害。
氮氧化物、二噁英等有害物质引起的环境问题以及对人体健康的危害巨 大。虽然,国内外已研究开发了各种各样的烟气脱硝、脱除二噁英等工艺, 各有特色,并取得了一定成果,但共同存在一个有害物质的脱除效率问题, 烟气中的氮氧化物、二噁英等有害物质有一定的逃逸现象。
环境效益和经济效益综合考虑将成为今后氮氧化物、二噁英等有害物质 防治技术的发展主流。为了进一步提高有害物质的脱除效率,通过研发设计 新型功能性环保除尘过滤材料,在滤料中植入活性催化剂,实现在高温烟气 进行除尘同时,对高温烟气中含有的氮氧化物、二噁英等有毒有害物质进行 催化分解的目的。因此,在原有的环保除尘系统中,无需改变现有的工艺设 备和工况条件,即可完成残余氮氧化物、二噁英等有害物质的催化分解。
发明内容
本发明的目的是解决现有脱硝和二噁英滤料技术中存在的部分问题,提 供一种具有脱硝和二噁英功效的过滤材料。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种具有脱硝和二噁英功效的过滤材料,依次包括含有催化剂的PTFE 微孔薄膜层、第一催化剂混合处理液浸渍层、PTFE毡料层、第二催化剂混 合处理液浸渍层。
优选地,所述PTFE毡料层包括依次连接的第一含有催化剂的复合纤维 强度层、PTFE基布层、第二含有催化剂的复合纤维强度层。
优选地,所述含有催化剂的PTFE微孔薄膜层与第一催化剂混合处理液 浸渍层之间通过热压覆合。
本发明的有益效果:
(1)本发明的具有脱硝和二噁英功效的过滤材料具有适用工况范围广, 无需改变原有的工艺设备和工况条件,即可完成残余氮氧化物和二噁英等有 害物质的催化分解;系统运行安全平稳,低阻高效长寿命等显著特征,能源 消耗和运行维护费用减低30%;
(2)本发明的具有脱硝和二噁英功效的过滤材料同时具有表面过滤的 功效,将粉尘截留在滤料的表面,可以实现粉尘量小于5mg/Nm3的近零排放;
(3)本发明的具有脱硝和二噁英功效的过滤材料在烟尘过滤的同时, 由于多层次的催化剂分布层的引入,成倍提升废气与催化剂的接触面积,大 幅提高对氮氧化物和二噁英等有害物质的催化分解效率;充分发挥滤料脱除 有害物质的功能;
(4)采用超细玻纤与催化PTFE纤维制作基材,保证滤料整体具有较 高的拉伸强度,同时具有氮氧化物和二噁英等有害物质的催化分解功能;
(5)本发明的具有脱硝和二噁英功效的过滤材料耐温性能优秀,能够 连续工作温度260℃,瞬间耐温可达280℃,满足催化剂分解氮氧化物、二 噁英等有害物质的温度条件和滤袋使用寿命的双重要求。
附图说明
图1是本发明滤料的结构示意图。
具体实施方式
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