[实用新型]一种实用压痕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸箱包装领域，具体涉及一种实用压痕机。

背景技术

随着经济的持续发展，纸箱包装的需求越来越大，涉及行业越来越广。在纸箱进行折叠过程中应该沿着已经压好的压痕折叠，但是由于前道压痕工序中，压痕的深浅不同、纸板的软硬不同等多种原因，折叠过程中不会沿着压痕折叠。这样造成折出的纸箱缝大或缝小，缝隙过大或过小都会造成废品，而目前普遍才有压痕轮对纸箱进行压痕，不仅易出现压痕发生弯曲的现象，而且压痕方向单一，增加了压痕过程的繁琐。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种实用压痕机，其可以对纸箱进行繁琐的压痕，且减小压痕弯曲发生的可能性。

本实用新型提出的一种实用压痕机，其特征在于：包括上料机构和压痕机构；

上料机构包括上料架、上料装置和置料台，置料台安装在上料架上，上料装置对应置料台位置安装在置料台上方；

压痕机构位于上料机构的一侧，压痕机构包括安装架、传送带、第一驱动装置、压痕辊和第二驱动装置；传送带安装在安装架上，传送带部分位于上料装置正下方，第一驱动装置驱动连接传送带，安装架对应传送带位置安装有承压块，承压块上表面与传送带上表面位于同一平面，安装架对应承压块位置安装有多个滚动轴，传送带对应承压块位置通过滚动轴绕过承压块下方，第二驱动装置驱动连接压痕辊，压痕辊可移动安装在安装架上。

优选地，上料机构还包括物料抬升装置，物料抬升装置安装在安装架上并位于置料台不同于压痕机构的一侧，物料抬升装置包括第三驱动装置和抬升架，第三驱动装置驱动连接抬升架，第三驱动装置驱动抬升架上下运动及水平运动，在置料台上的纸箱数量需要添加时，可以通孔第三驱动装置驱动抬升架工作，将置料台上现有的纸箱抬起，在抬升架下方补充纸箱，再通过第三驱动装置将水平移动抬升架将抬升架从纸箱中抽离，实现不停止机器运作的情况对需压痕纸箱进行补充。

优选地，上料机构还包括隔料板，隔料板安装在置料台外围，在抬升架从纸箱中抽离或者放置纸箱时都可以避免纸箱位置偏移，影响压痕效果。

优选地，上料装置为真空吸盘上料装置，避免纸箱上料过程中出现损坏。

优选地，滚动轴设有三个，通过三个滚动轴可以很好的实现传送带对应承压块位置通过滚动轴绕过承压块下方，避免了过多滚轴制造的繁琐和能耗的增加。

本实用新型使用方便，压痕效率高，在压痕辊上刻上压痕图案或者通过粘接等方式在压痕辊上安装凸起物形成压痕图案，调节好上料装置在传送带上的上料时间，纸箱通过承压块和压痕辊之间时即可形成压痕图案，通过调节压痕辊的高度可以适应不同的纸张厚度和压痕深度，避免了压痕轮与纸箱之间点线接触而造成的压痕方向单一，压痕易弯曲等问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实用压痕机结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提出的一种实用压痕机，包括上料机构1和压痕机构2；

上料机构1包括上料架11、上料装置12和置料台13，置料台13安装在上料架11上，上料装置12对应置料台13位置安装在置料台13上方；

压痕机构2位于上料机构1的一侧，压痕机构2包括安装架21、传送带22、第一驱动装置23、压痕辊24和第二驱动装置25；传送带22安装在安装架21上，传送带22部分位于上料装置12正下方，第一驱动装置23驱动连接传送带22，安装架21对应传送带22位置安装有承压块211，承压块211上表面与传送带22上表面位于同一平面，安装架21对应承压块211位置安装有多个滚动轴212，传送带22对应承压块211位置通过滚动轴212绕过承压块211下方，第二驱动装置25驱动连接压痕辊24，压痕辊24可移动安装在安装架21上。

本实施方式中，上料机构1还包括物料抬升装置14，物料抬升装置14安装在安装架11上并位于置料台13不同于压痕机构的一侧，物料抬升装置14包括第三驱动装置141和抬升架142，第三驱动装置141驱动连接抬升架142，第三驱动装置141驱动抬升架142上下运动及水平运动。

本实施方式中，上料机构1还包括隔料板15，隔料板15安装在置料台13外围。

本实施方式中，上料装置12为真空吸盘上料装置。

本实施方式中，滚动轴212设有三个。