[实用新型]自动筛分振动流化床干燥机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体的是自动筛分振动流化床干燥机。

背景技术

干燥是我国工农业生产中广泛使用的一种加工工艺，是指通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得一定湿含量的固体产品。

振动流化床干燥机为目前国内普遍使用的一种干燥设备，如图1或图2所示，振动流化床干燥机包括上床体100、下床体200、床面300。上床体100和下床体200柔性连接，围成干燥腔。床面300设置于下床体200上位于干燥腔内。床面300将干燥腔分割成上半腔和下半腔。下床体200上设有进风口210，进风口210将下半腔与干燥热风装置连通。下床体200上还设有出料口220，出料口220位于床面300下方。下床体200两侧各安装一台振动电机230，且两台振动电机230的振动方向相反。上床体100上设有进料口110和出风口120，进料口110位于床面300上方，出风口120将上半腔与外界大气或尾气处理系统连通。干燥热风装置、进风口210、干燥腔和出风口120间形成气流通路。

使用时，待干燥物料经进料口110均匀连续的进入干燥腔，落到床面300上，同时空气经过滤后被加热到一定温度由进风口210进入干燥腔，物料落到床面300上后在振动电机230提供的振动力和热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流均匀接触，床面300上形成均匀的流化状态物料粒子与热介质之间进行着激烈的湍动，将物料干燥。干燥后的产品由出料口220流出，物料中的湿份被热空气带走由出风口120流出。

振动流化床干燥机的出料口220为一个直通结构，仅有一个通道，或者有多个通道却没有筛分结构。有些产品除了对湿分有要求外，对产品的颗粒度也有要求(如硫铵)，传统的振动流化床干燥机只能对物料进行干燥，除去物料中的湿份，无法对产品的颗粒度进行筛分。若增设筛分装置，不但增加了装备投资成本，而且增加了生产过程中人力成本和运行成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不需要增设筛分装置便能对产品的颗粒度进行筛分的自动筛分振动流化床干燥机。

本实用新型采用的技术方案是：自动筛分振动流化床干燥机，包括出料口，所述出料口包括直通管道和旁通管道，所述直通管道的管壁上设有开口，所述旁通管道设置于开口上且经开口与直通管道相通，旁通管道以开口处为起点向下并向直通管道的外侧延伸；所述直通管道内设有覆盖直通管道断面的筛网，所述筛网处于开口的底端，筛网沿直通管道所在侧至旁通管道所在侧向下倾斜，筛网在直通管道断面所在平面上的正投影覆盖住直通管道的断面。

进一步的，所述筛网与直通管道断面之间的夹角大于0度，且小于90度。

进一步的，所述筛网与直通管道断面之间的夹角大于0度，且小于或等于60度。

进一步的，所述旁通管道靠近开口顶端的管道壁上设有安装口，所述安装口上设有与安装口可拆卸连接的封口盖。

本实用新型的有益效果是：自动筛分振动流化床干燥机，使用时，细物料和颗粒物料由直通管道位于开口上方的一段开始下落经过筛网，筛网对细物料和颗粒物料进行筛分，细物料通过筛网由直通管道的位于开口下方的一段流出，颗粒物料被筛网阻隔，无法通过筛网，便经由开口进入旁通管道，由旁通管道流出。如此，便对产品的颗粒度进行了筛分。且该自动筛分振动流化床干燥机，不需要额外增设筛分装置，直接对现有振动流化床干燥机的出料口进行改造即可，成本低廉。

附图说明

图1为传统振动流化床干燥机的主视图。

图2为传统振动流化床干燥机的左视图。

图3为本实用新型结构示意图。

图4为图3的A-A剖视图。

图中，直通管道1，管壁11，开口12，旁通管道2，管道壁21，筛网5，安装口6，封口盖7，上床体100，进料口110，出风口120，下床体200，进风口210，出料口220，振动电机230，床面300。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。本说明书所表示方位的“上”、“下”、“左”、“右”均以图3所示为准。