[实用新型]连接竹节状预应力塑料管带锁扣锁紧和排气管的密封接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是预应力钢绞线施工中塑料管密封接头，特别涉及的是连接竹节状预应力塑料管带锁扣锁紧和排气管的密封接头。

背景技术

近些年随着建筑行业的发展，预应力混凝土逐渐得到推广，与传统钢筋混凝土相比，预应力混凝土具有强度高，节省材料等优点，现在最为先进的技术是真空压浆后张法预应力混凝土技术。它的特点是先浇筑混凝土，在混凝土中预先埋设金属管或者塑料管，在混凝土达到一定强度后，再在预埋金属管或者塑料管内牵拉预应力钢绞线，然后用锚具将预应力钢绞线固定在构件上，最后在管道一端用真空泵进行抽真空，使其产生-0.1Mpa的真空度，再用灌浆泵将特种水泥从管道另一端灌入，直至充满管道。这些金属管或者塑料管不仅需要为预应力钢绞线提供保护屏障，还需要较高的密封性来保证真空灌浆的质量。

现在预埋管件中较先进是竹节状预应力塑料管，该竹节状预应力塑料管强度高，质量较好，但是在现场施工中，这种塑料管一般采用热塑焊接，或者缠密封胶带的方式相互连接，这些连接方式处理繁琐，无法设置排气管，而且密封效果差，很容易出现漏气的现象，影响真空预应力孔道灌浆的密实度和饱满度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种操作简便、密封性能好的连接竹节状预应力塑料管带锁扣锁紧和排气管的密封接头。

解决上述技术问题的技术方案是：一种连接竹节状预应力塑料管带锁扣锁紧和排气管的密封接头，所述密封接头是由第一半圆管和第二半圆管对接结合组成，在对接接合面外缘上凸出设置有锁扣锁紧其接合面的锁扣锁紧装置；在所述第一半圆管外缘凸出设置有贯通其半圆管壁的排气管；第一半圆管的内圈和第二半圆管的内圈上分别有结构相同位置对称间隔设置的两个大环形凹槽、两个小环形凹槽和密封垫凹槽；所述两个大环形凹槽分别设置在第一半圆管长度中点的两侧和第二半圆管长度中点的两侧；所述两个小环形凹槽分别设置在两个大环形凹槽的外侧；在每个大环形凹槽的两侧分别设置有一个密封垫凹槽；所述两个大环形凹槽分别包裹在密封接头两端分别连接的竹节状预应力塑料管端部首个大环形筋的外缘上；所述两个小环形凹槽分别包裹在密封接头两端分别连接的竹节状预应力塑料管端部首个小环形筋的外缘上；所述密封垫凹槽均与所述竹节状预应力塑料管端部首个大环形筋两侧的小直管位置对应；在所述密封垫凹槽内分别装有密封垫。

优选方案是：所述锁扣锁紧装置包括：在所述第一半圆管对接接合面外缘上凸出设置锁板；在所述第二半圆管对接接合面外缘上凸出设置与锁板位置对应的锁扣固定板和锁扣，所述锁扣固定板两侧铰接一个有中空框架的锁扣，转动锁扣使其中空框架滑过锁板倾斜的倒角后锁定在锁板顶面的锁扣槽弧面内。

优选方案是：所述锁扣锁紧装置有两个以上。

优选方案是：在所述第一半圆管和第二半圆管对接结合面上分别设置有连通所述密封垫凹槽其端部的横向密封连接槽；所述密封垫包括垂直密封接头轴向的多个半圆的纵向密封垫和平行于密封接头轴向且位于多个纵向密封垫两端的横向连接密封垫；所述多个纵向密封垫分别设置在第一半圆管和第二半圆管内圈上的所述密封垫凹槽内；所述横向连接密封垫分别设置在第一半圆管和第二半圆管对接结合面上的横向密封连接槽内。

优选方案是：所述排气管内孔为螺纹孔；排气管设置在第一半圆管外缘中部，排气管的通孔位于密封接头两端连接两个竹节状预应力塑料管端部之间的间隙。

本实用新型有益效果是：

1、本实用新型采用弹性密封垫紧紧压裹在竹节状预应力塑料管的大环形筋两侧，抽真空施工时，密封效果好，有助于真空预应力孔道灌浆的密实度和饱满度。

2、本实用新型采用锁扣锁紧固定第一半圆管和第二半圆管，即可实现两根竹节状预应力塑料管的连接密封，操作简便，性能可靠。

3、本实用新型带有排气孔结构，可以螺纹连接外部的管道作为排气孔使用，有利于施工中灌浆位置的优化，提高灌浆质量。

4、本实用新型结构简单，加工方便，适合大面积推广使用。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1中A-A剖视图，同时显示对E部剖视；

图3是图2中E部放大图；

图4是图1中第一半圆管的主视图，也是图5的右视图；

图5是图4中B-B剖视图；

图6是图5中F部放大图；

图7是图1中第二半圆管主视图；也是图8的右视图；

图8是图7中C-C剖视图；