[实用新型]一种用于纸箱压痕的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸箱包装领域，具体涉及一种用于纸箱压痕的设备。

背景技术

随着经济的持续发展，纸箱包装的需求越来越大，涉及行业越来越广。在纸箱进行折叠过程中应该沿着已经压好的压线折叠，但是由于前道压线工序中，压线的深浅不同、纸板的软硬不同等多种原因，折叠过程中不会沿着压线折叠。这样造成折出的纸箱缝大或缝小，缝隙过大或过小都会造成废品，而目前普遍才有压线轮对纸箱进行压线，不仅易出现压线发生弯曲的现象，而且压线方向单一，增加了压线过程的繁琐。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种用于纸箱压痕的设备，其可以应用于复杂的纸箱压痕图案，而且压痕不易出现弯曲。

本实用新型提出的一种用于纸箱压痕的设备，包括上料机构和压痕机构；

上料机构包括第一安装架、置料台和上料装置；上料装置安装在第一安装架上部，置料台安装在第一安装架下部并位于上料装置正下方，压痕机构安装在上料机构一侧；

压痕机构包括第二安装架、第一传送带、第二传送带和驱动装置，第一传送带安装在第二安装架上且部分位于上料装置正下方，第二传送带可移动安装在第二安装架上并位于第一传送带上方；第二传送带上安装有压痕凸起；驱动装置驱动连接第一传送带和第二传送带。

优选地，第一安装架对应置料台位置安装有多个限位杆，避免纸箱放置在置料台上发生倾斜，影响上料装置上料或上料后压痕发生倾斜的问题发生。

优选地，压痕机构还包括调节轴，调节轴可移动安装在第二安装架上，调节轴部分位于第二传送带围成的内部空间内，通过调节轴可以对第二传送带压痕的深度进行更加精确的调整，而且可以避免第二传送带长时间使用后松动。

优选地，上料装置为真空吸盘上料装置，不易造成纸箱损坏。

优选地，第一传送带安装有多个光线发射器，上料装置上安装有光线接收器，通过光线发射器和光线接收器配合，上料装置可以精确地把握将纸箱放置到传送带上的时间。

本实用新型结构简单，使用方便，使用者根据纸箱上需要压痕的深度和压痕的图案在对第二传送带上的压痕凸起进行调整，根据纸箱的厚度对第二传送带在第二安装架上的高度进行调整，上料机构把握好时机向第一传送带上进行上料，纸箱通过第一传送带之间时实现压痕，压痕过程不需要人工参与，操作方便，复杂的压痕也可以一次压成，且压痕成本低，压痕不易出现弯曲，压痕时间相对于压线轮点线式接触压痕时间长，压痕不易变形。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于纸箱压痕的设备结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提出的一种用于纸箱压痕的设备，包括上料机构1和压痕机构2；

上料机构1包括第一安装架11、置料台12和上料装置13；上料装置13安装在第一安装架11上部，置料台12安装在第一安装架11下部并位于上料装置13正下方，压痕机构2安装在上料机构1一侧；

压痕机构2包括第二安装架21、第一传送带22、第二传送带23和驱动装置24，第一传送带22安装在第二安装架21上且部分位于上料装置13正下方，第二传送带23可移动安装在第二安装架21上并位于第一传送带22上方；第二传送带23上安装有压痕凸起；驱动装置24驱动连接第一传送带22和第二传送带23。

本实施方式中，第一安装架11对应置料台12位置安装有多个限位杆111。

本实施方式中，压痕机构2还包括调节轴25，调节轴25可移动安装在第二安装架21上，调节轴25部分位于第二传送带23围成的内部空间内。

本实施方式中，上料装置13为真空吸盘上料装置。

本实施方式中，第一传送带22安装有多个光线发射器221，上料装置13上安装有光线接收器131。

本实用新型使用时，使用者根据纸箱上需要压痕的深度和压痕的图案在对第二传送带23上的压痕凸起进行调整，根据纸箱的厚度对第二传送带23在第二安装架21上的高度和调节轴25位置进行调整，压痕凸可以采用若干个硬质材料粘接在第二传送带23上并拼出需要的图案,将纸箱放置在置料台12上，根据第二传送带23上压痕凸起中可以对两个相邻纸箱进行压痕的压痕凸起位置关系在第一传送带22上安装光线发射器231，使上料装置13上的光线接收器131接收到光线发射器231信号后进行下料的纸箱，可以在第一传送带22和第二传送带23之间压痕位置准确，也可以通过其他方式实现压痕凸起对纸箱进行准确压痕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。