[实用新型]一种冰箱端折门壳冲压成型组合模具及具有该模具的生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冰箱端折门壳冲压成型组合模具及具有该模具的生产线，属于冰箱门壳生产设备领域。

背景技术

现有的高端冰箱门体均采用无边界端折门壳，如图1所示的该类门壳结构复杂，除两侧需要双折边成型外，还需要对门壳两端折弯成型。

目前的技术中为了保证门壳品质品位，特别的两端角位成型质量，行业中均采用单工序多步冲压成型完成，如图2所示的工艺流程为：冲切—折边—折U弯—端折共四个工序在4台冲床上多人操作完成的冰箱钣金端折门壳10是指钣金类材料具备左右两侧带有一次10-1或二次折边10-2，上、下两端或一端带有折边10-3的成型门壳。采用多台冲床多人操作，浪费人力、物力。由于采用人工对多台冲床进行操作，操作步骤包括：周转车上取料、检验、放料定位、冲压、取料、检验、放料7个步骤，生产节拍18-20S/件，生产效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冰箱端折门壳自动冲压成型模具及生产线,克服现有技术中无边界端折门壳生产均需要通过冲切—折边—折U弯—端折四个工序依次在冲床上经过多人操作完成导致生产效率低且增加人力和财力的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种冰箱端折门壳冲压成型组合模具，包括冲切折弯模具和折U端折模具，所述冲切折弯模具和折U端折模具整体安装在冲床上。

本实用新型的有益效果是：由于将冲切—折边的工序及折U弯—端折工序集成在两套模具中安装在冲床上，两套模具分别可以快速实现两个工序，且可以通过将将二道工序生产的模具放在一台冲床上生产，大大提高缩短生产节拍，提高工作效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

本实用新型如上所述一种冰箱端折门壳冲压成型组合模具，进一步，所述冲切折弯模具包括第一上模座、第一上模板、第一下模座、定位导柱、第一下模板及折弯机构、正面冲切机构、侧面冲切机构，所述第一上模板安装在所述第一上模座下表面上；所述定位导柱及所述第一下模板均安装在所述第一下模座上；

所述折弯机构包括上折弯块和下折弯块，所述上折弯块安装在所述第一上模板两侧的第一上模座上，所述下折弯块固定在所述下模板上，且与所述上折弯块位置相对应设置；所述正面冲切机构安装在所述第一上模板的前后端的第一上模座上；所述侧面冲切机构包括与所述第一上模座两侧滑动连接的侧切冲子和使侧切冲子沿第一下模板侧面移动且安装在所述第一下模座两侧的侧切推块；所述正面冲切机构为正面冲切冲子。

采用该进一步的所述冲切折弯模具的具体结构可以在一套模具中同时实现冲切和折弯两个工序，在第一上模座上设有正面冲切机构及折弯机构和侧面冲切机构，将定尺料放置在冲切折弯模具中，通过定位导柱定位后，在第一上模座下行合模过程中，上折弯块与工件接触后与下折弯块共同完成R角成型折弯或折边，随着上模座和上模板下行，侧切冲子在侧切推块作用下侧向移动完成侧切，侧切冲子与正面冲切冲子并为一起，随着冲床下行，冲子下压过程中完成冲切过程，既可以快速实现门壳的冲切和折弯，加快产品生产节拍。

本实用新型如上所述一种冰箱端折门壳冲压成型组合模具，进一步，所述侧切冲子与所述侧切推块为斜面接触。优选地，所述侧切冲子与所述侧切推块为45度斜面接触。

本实用新型如上所述一种冰箱端折门壳冲压成型组合模具，进一步，所述折U端折模具包括上模和下模，所述上模和下模对应位置安装有折U机构、正面端端折机构及侧面端端折机构。

本实用新型如上所述一种冰箱端折门壳冲压成型组合模具，进一步，所述上模包括第二上模座、第二上模板、上固定板、压料板，

所述第二上模板固定在所述第二上模座下，所述上固定板固定在所述第二上模板下，所述压料板通过弹性件固定在所述上固定板下；所述下模包括第二下模座；

所述折U机构包括上推块、上折U弯块、下折U折弯块、折弯块滑块及下模块和折U下推块，所述正面端端折机构包括端折折弯块，所述端折折弯块为两个，分别固定在所述第二上模板的前端和后端，所述上推块为两个且分别对应固定在所述端折折弯块下端；

所述上折U弯块固定在所述第二上模板的两侧，所述下折U折弯块为两个，对称安装在所述第二下模座的中部且分别与两个所述折弯块滑块固定连接，所述折弯块滑块与所述第二下模座滑动连接，所述下模块夹设在两个所述下折U折弯块之间；所述折U下推块为两个对称安装在所述第二下模座上，其内侧且与所述上折U弯块的外侧位置对应；