[实用新型]一种研磨机的游轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及石英晶体加工技术领域，具体是一种研磨机的游轮。

背景技术

石英晶体是目前世界上用量最大的晶体材料，利用晶体本身具有的物理特性制造出的电子元器件，如石英晶体谐振器、晶体滤波器和石英晶体振荡器等。因其在频率端的稳定性特征作为频率基准或是作为频率源，在数字电路、电子产品及通讯设备领域均得到了广泛的应用。为顺应晶体产品制造时频率产生谐振的要求，对石英晶片的加工，特别是对其频率(厚度)的加工就成了一道必不可少的工序，研磨加工装置中的游轮的作用是带动石英晶片运转，并在研磨机设备上通过机械上下盘面的压力，使石英晶片在研磨盘面中不断挤压并磨损，最终产生形变而达到频率要求。

现有技术中是在游轮本体上开有几十个甚至上百个通孔，并且通孔的形状和规格一致，这样加工出来的石英晶片的规格一致，但是往往在生产中需要多种规格尺寸的石英晶片，并且每个规格尺寸的石英晶片仅仅需要2-5个。因此现有的游轮不能满足生产的需要，需要一种研磨机的游轮，能够方便地同时加工出形状、尺寸不同的石英晶片，不仅在生产游轮中减少了开孔的工序，也节约生产成本，提高生产效率，大大满足生产的需求。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便地同时加工出厚度统一，形状、尺寸不同的石英晶片，不仅在生产游轮中减少了开孔的工序，也节约生产成本，提高生产效率，大大满足生产的需求的研磨机的游轮。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种研磨机的游轮，包括游轮主体，所述游轮主体上设有一通孔，所述通孔与游轮主体为非同心设置，所述游轮主体上还设有若干个圆孔，所述圆孔分布于通孔的周围，所述圆孔的半径相等，所述通孔的中心与圆孔的圆心之间的距离相等。

进一步地，所述通孔为圆形、方形、椭圆形或三角形结构。

进一步地，所述圆孔为三个、四个或五个。

进一步地，所述通孔的中心与圆孔的圆心之间的距离为20-30mm。

进一步地，所述游轮主体的边缘设有齿槽。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)本实用新型结构简单，在游轮本体上开有1个通孔和2-5个圆孔，能够方便地同时加工出厚度统一，形状、尺寸不同的石英晶片，提高了生产效率，大大满足了生产的需求。

(2)本实用新型替代了传统的在游轮本体上开有的几十个甚至上百个通孔，不仅在生产游轮中减少了开孔的工序，也节约生产游轮的成本。

附图说明

图1是现有技术中的研磨机的游轮的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的结构示意图。

图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

图4是本实用新型实施例三的结构示意图。

图5是本实用新型实施例四的结构示意图。

图6是本实用新型实施例五的结构示意图。

图7是本实用新型实施例六的结构示意图。

图8是本实用新型实施例七的结构示意图。

图9是本实用新型实施例八的结构示意图。

图10是本实用新型实施例九的结构示意图。

图11是本实用新型实施例十的结构示意图。

图12是本实用新型实施例十一的结构示意图。

图13是本实用新型实施例十二的结构示意图。

图中：1、游轮主体；2、通孔；3、圆孔；4、齿槽。

具体实施方式

实施例一

如图2所示，一种研磨机的游轮，包括游轮主体1，游轮主体1的边缘设有齿槽4，游轮主体1上设有一通孔2，通孔2与游轮主体1为非同心设置，通孔2为圆形结构，游轮主体1上还设有三个圆孔3，圆孔3分布于通孔2的周围，圆孔3的半径相等，通孔2的中心与圆孔3的圆心之间的距离为30mm。

本实例的工作过程：将游轮安装于研磨机上，将待加工的不同规格的圆柱形的石英晶片分别置于通孔2和圆孔3内，游轮带动石英晶片运转，并在研磨机的研磨盘面下不断挤压和磨损，最终产生所需厚度的形状、尺寸不同的石英晶片成品。

实施例二

如图3所示，一种研磨机的游轮，包括游轮主体1，游轮主体1的边缘设有齿槽4，游轮主体1上设有一通孔2，通孔2与游轮主体1为非同心设置，通孔2为圆形结构，游轮主体1上还设有四个圆孔3，圆孔3分布于通孔2的周围，圆孔3的半径相等，通孔2的中心与圆孔3的圆心之间的距离为25mm。

本实例的工作过程：同实施例一。

实施例三