[实用新型]一种槽式埋件

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，提供一种预埋在混凝土中的埋件，尤其是提供一种槽式埋件。

背景技术

槽式预埋件01包括槽口011和锚腿012，如图1、图2所示。在混凝土浇筑时，需将槽式预埋件01预先放置在混凝土中。作为外部工程构件的固定部件。其优势体现在减少现场焊接，方便调节，安装迅速，承载力高等方面。槽式预埋件已经广泛应用于工程的各个领域，如建筑幕墙，高铁工程，涵洞隧道等工程中，尤其是在建筑幕墙领域，由于其自身不可替代的优势，应用愈发宽广，有取代传统的板式埋件的趋势。

在幕墙工程应用领域，槽式埋件01埋置在混凝土楼板A表面（见图3）的情形越来越多，因此，对槽式埋件01承受水平承载力F的要求也愈发提高。目前现有的槽式埋件01的槽口02大多为方形截面，如图1所示，这种传统方形截面的槽式埋件，其侧面的面积取决于槽口的长度L和高度H，其侧面积有限，未能最大限度提高槽式埋件01的抵抗水平荷载的承载力f（见图4）。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种在不增加结构尺寸的前提下可增大槽口跟混凝土的接触截面面积，使槽式埋件抵抗水平荷载的能力得到增强，开发出提高抗剪性能的槽式埋件。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种槽式埋件，包括一槽口件和二个以上的锚腿，所述锚腿固定在所述槽口件的槽底上；其特征是，所述槽口件对称的两侧槽侧壁的与所述锚腿相邻的部分为向内倾斜的斜侧壁。

本实用新型通过对槽口截面进行适当的改进，使槽口截面产生一定的斜坡，从而既可以增大钢槽与混凝土接触面积，又可以把水平的受剪荷载，往槽口的斜下方进行传递，从而可以有效的提高槽式埋件的抗剪承载力。

进一步地，所述斜侧壁相对于槽底面的倾斜角度宜选择在125度~145度之间。如果倾斜角度过大，将导致槽体上水平剪力无法有效传递到混凝土，而该倾斜角度太小，会造成混凝土和槽体的接触面积增加有限，从而达不到提高槽式埋件抵抗水平荷载的能力。

另外，所述斜侧壁的高度占槽侧壁总高度的40-70%较为合适，在60%左右更为合适。如果斜侧壁所占比例太大，则产生螺栓安装以及槽体水平剪力无法有效传递到混凝土上的问题。

由于槽侧壁的下部向内倾斜，会使得槽口件的槽底板的宽度减小，因此，槽底宽度尺寸以保证底部的锚腿有足够的空间可以连接到槽底板上为宜。

槽口底部的锚腿可通过采用铆接或者焊接等形式固定到倾斜槽口的底部平直段，以抵抗其拉力荷载。

本实用新型通过改变槽式埋件抗剪受力的机理，增大槽式埋件的槽口和混凝土的接触面积，改变水平荷载的传递方向，从而达到提高槽式埋件抗剪承载力的目的。经过理论分析研究结合实验相关研究，证明采用此种类型的槽式埋件可以有效的提高槽式埋件的水平抗剪承载力，从而解决工程领域尤其是幕墙工程领域对槽式埋件水平抗剪承载力有较高要求的情形。可以从本实用新型衍生不同型号、不同尺寸的此类槽式埋件，以适应不同的工程应用领域的需求。

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为现有技术中槽口埋件的端面结构示意图。

图2为图1所示的槽口埋件的侧视结构示意图。

图3为图1、图2所示的现有槽口埋件置于混凝土中的结构受力示意图。

图4为本实用新型提供的槽口埋件的一种结构的端面结构示意图。

图5为图4所示的槽口埋件置于混凝土中的结构受力示意图。

图6为如图1所示现有槽口埋件置于混凝土中的受力大小的示意图。

图7为与图6对应的现有槽口埋件的承载历程曲线图。

图8为图4所示本实用新型提供的槽口埋件置于混凝土中的受力大小的示意图。

图9为与图8对应的本实用新型提供的槽口埋件的承载历程曲线图。

具体实施方式

如图4所示，本实用新型提供的一种结构的槽口埋件1，包括一槽口件11和两个以上的锚腿12，各锚腿12通过铆接或者焊接结构a固定在槽口件11的槽底上；槽口件11对称的两侧槽侧壁的与锚腿12相邻的下部为向内倾斜的斜侧壁11a。

斜侧壁11a与槽底面的夹角为125~145°之间，如图4所示的槽口埋件，所述夹角B为135°。斜侧壁的高度占侧壁总高度的60左右%。

如图5所示，本实用新型提供的槽口埋件1埋设在楼层板中，承受水平力F，由于其侧槽壁有斜侧壁部分，总槽侧壁面积增大，同样的水平力F下，剪切应力f1降低，同时，可以有向楼层板内传递的分力。