[实用新型]一种氧化铝生产过程中的滤饼再利用系统

说明书

技术领域

本申请实施例涉及氧化铝技术领域，特别涉及一种氧化铝生产过程中的滤饼再利用系统。

背景技术

在氧化铝生产过程中，控制过滤是保证氧化铝质量的重要工序。通常使用的助滤剂是石灰乳。由于氧化钙与铝酸钠溶液长时间接触，由此造成溶液中氧化铝与氧化钙反应，生成铝酸三钙(3Ca0.Al2O3)和铝硅酸钙(CaO·Al2O3·SiO2)，造成氧化铝的损失。通常吨氧化铝消耗石灰30kg,损失氧化铝9-10kg。

经过分析，叶滤机中的滤饼中氧化铝含量30％以上，氧化钙含量65％，氧化硅管理2％，其它(比如Fe2O3)3％。对于一个年产80万吨的氧化铝厂，每年就在这里损失氧化铝就有7200吨，损失氧化钙有24000吨，以上固体物直接通过泵输送到赤泥堆场，不仅浪费资源，还带来环节污染。

因此，现有技术中亟需一种提高氧化铝产量的氧化铝生产方案来解决上述问题。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种氧化铝生产过程中的滤饼再利用系统，其提高了氧化铝的产量，且成本低廉，无环境污染。

为实现上述实用新型目的，一方面，本申请实施例提供：

一种氧化铝生产过程中的滤饼再利用系统，包括：

接收粗液进行过滤的叶滤机连接回转窑，所述回转窑将得到的滤饼作为烧结法炉料的配料，在高温下进行烧结得到固体铝酸钠，所述回转窑连接水溶装置，所述水溶装置在所述固体铝酸钠中加水溶出其中的氧化铝和氧化钠。

进一步，所述叶滤机包括滤筒、滤头、喷水装置、滤页、入浆加入管、锥底、滤渣清扫器、滤液排出管、排渣口和插板阀气缸，所述滤头置于所述滤筒上部，所述锥底置于所述滤筒底部，所述喷水装置位于所述滤筒与滤头交接处，所述滤页位于所述滤筒内部，所述入浆加入管位于所述滤筒侧面，所述滤渣清扫器和滤液排出管位于所述滤筒与锥底交接处，所述排渣口位于所述锥底上，所述插板阀气缸位于所述排渣口上部。

进一步，所述回转窑包括：窑头罩、窑头密封、筒体、托轮装置、传动装置、轮带、托挡轮装置、窑尾密封和进料口、出料口，所述窑头罩通过窑头密封连接所述筒体一端作为出料口，所述窑尾密封连接所述筒体另一端作为进料口，所述托轮装置位于所述筒体的中部，所述传动装置和轮带连接带动所述筒体的转动，所述托挡轮装置位于所述轮带的下方。

本申请实施例提供的氧化铝生产过程中的滤饼再利用系统包括：叶滤机，用于接收粗液进行过滤，从而得到精液与滤饼；回转窑，用于将所述滤饼作为烧结法炉料的配料，在高温下进行烧结得到固体铝酸钠；水溶装置，用于在所述固体铝酸钠中加水溶出其中的氧化铝和氧化钠本申请将叶滤机的滤饼打到烧结法进行配料，回收滤饼中的氧化铝和氧化钙，经过试验叶滤机滤饼完全可以作为烧结法的原料，对于全厂来说，减少了氧化铝的损失，滤饼也代替了一部分烧结法的原料，降低了烧结法的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例氧化铝生产过程中的滤饼再利用方法的流程图；

图2为本申请实施例氧化铝生产过程中的滤饼再利用系统中叶滤机的结构示意图；

图3为本申请实施例氧化铝生产过程中的滤饼再利用系统中回转窑的结构示意图；

图4为本申请实施例本申请实施例氧化铝生产过程中的滤饼再利用系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一

参看图1，本申请提供一种氧化铝生产过程中的滤饼再利用方法，包括：

S1、粗液进入叶滤机进行过滤，从而得到精液与滤饼。