[实用新型]一种麦稻秸秆打捆机针

说明书

技术领域

本实用新型涉及打捆机，具体的说是一种麦稻秸秆打捆机针。

背景技术

目前各种麦稻联合收割机收割作业时将秸秆抛散在田地里，还需要人工或者捡拾打捆机再次作业将秸秆收集打捆外运，造成费工费时,增加成本。麦稻秸秆打捆机是安装于麦稻联合收割机上，一次作业就能完成麦稻收割和秸秆回收，提高了工作效率。

麦稻秸秆打捆机要借助针机构的运动，对秸秆打捆起穿绳子作用。针本体外形及针孔复杂，现有的方式通常经过铸造再进行必要的机械加工，铸造存在变形量大、精度低、报废率高、强度低、后续加工困难等问题，使用寿命短，增加了设备的成本。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于提供一种麦稻秸秆打捆机针，不仅结构简单，制造成本低，避免了铸造时变形量大、精度低、报废率高、强度低、后续加工困难等问题，提供了一种组装式的打捆机针，不仅安装拆卸方便，零部件强度高，加工简单，加工精度高，使用寿命长，降低了成本。

技术方案：本实用新型所述的一种麦稻秸秆打捆机针,包括针本体，针本体呈圆弧形状，沿针本体圆弧方向一端为根部，另一端为头部，根部位置设有针座，头部位置设有针尖，在针本体外侧边缘处设有圆弧形状的导线槽，且在位于导线槽靠近针尖的位置设有穿绳孔；

针本体由左侧板、中间板和右侧板组成，左侧板、中间板和右侧板均为圆弧形状且依次叠加形成针本体，左侧板和右侧板形状和尺寸完全相同，中间板外径小于左侧板，从而在叠加时形成导线槽，针尖设置在左侧板和右侧板之间且通过紧固件固定，针尖与中间板在头部位置存在距离，从而形成穿绳孔，左侧板、中间板和右侧板之间通过紧固件连接固定，左侧板、中间板和右侧板位于根部且沿其截面方向、轴向方向分别设有第一插孔和第一圆弧槽。

通过本实用新型的技术方案，克服了现有的麦稻打捆机针制造时铸造工艺的缺点，提出一种组装式，选用钢板零件铆接及焊接的工艺方法，不仅安装拆卸方便，零部件强度高，加工简单，加工精度高，使用寿命长，降低了成本。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前述的麦稻秸秆打捆机针，针座由针连接板、针锁紧扣、扣板和后座连接板组成，针连接板套设在针本体根部，针锁紧扣依次穿过左侧板、中间板和右侧板上的第一插孔，从而使针连接板固定，扣板卡设在后座连接板端面上，且通过针锁紧扣穿过扣板使扣板固定在后座连接板上，扣板靠近第一圆弧槽的一端设有第二圆弧槽，且第一圆弧槽与第二圆弧槽完全相同，针连接板通过长螺栓与后座连接板连接固定。

前述的麦稻秸秆打捆机针，针连接板与后座连接板位于端面的边缘处均开设有一卡槽，针锁紧扣为L形状，且针锁紧扣其中一边与卡槽配合。

前述的麦稻秸秆打捆机针，还包括机体，机体侧面伸出连杆和摆臂，针座上的第一圆弧槽、第二圆弧槽与摆臂配合，针座沿水平面至少设有一个，在摆臂上还设有用于连接连杆的传动臂。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：该实用新型不仅结构简单，制造成本低，克服了现有的麦稻打捆机针制造时铸造工艺的缺点：铸造时变形量大、精度低、报废率高、强度低、后续加工困难等问题，采用了新的技术方案，选用钢板零件铆接及焊接的工艺方法，不仅安装拆卸方便，零部件强度高，加工简单，加工和组装精度高，使用寿命长，降低了成本。

附图说明

图1和图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸视图；

图4为本实用新型工作时的结构示意图；

其中：1-针本体，2-针座，3-导线槽，4-穿绳孔，5-机体，6-连杆，7-摆臂，8-传动臂，9-针尖，101-左侧板，102-中间板，103-右侧板，104-第一插孔，105-第一圆弧槽，201-针连接板，202-针锁紧扣，203-扣板，204-后座连接板，205-第二圆弧槽，206-卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

本实施例提供一种麦稻秸秆打捆机针,包括针本体1、机体5，针本体1呈圆弧形状，沿针本体1圆弧方向一端为根部，另一端为头部，根部位置设有针座2，头部位置设有针尖9，在针本体1外侧边缘处设有圆弧形状的导线槽3，且在位于导线槽3靠近针尖9的位置设有穿绳孔4；