[实用新型]一种双锭组一体式加弹机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加弹机，具体是涉及一种三股不同规格丝在一台机器上加工合股成一股丝的双锭组一体式加弹机，属于纺织机械的技术领域。

背景技术

目前，所有三种不同规格的丝合股成一股丝的产品均是采用分散布置的多台机器完成的，其方式为：一、用两台加弹机加工两种不同规格的丝，再在第三台机器将三股丝合股；二、用一台弹力丝上同时加工两种不同规格的丝，再在第二台机器将三股丝合股。不管用哪种方式，均需多台机器，一方面增加了设备占地面积、人工、能耗和成本，也使生产效率低下；另一方面丝线从一台机器取下并安装至另一台机器时，易造成丝线的断线，或其产生它不利影响，最终导致了产品质量的下降。

基于此，提出本实用新型。本实用新型是一种改变原来纺制三股不同规格丝合一股的新型机器。

实用新型内容

针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种双锭组一体式加弹机，能够将三股不同规格丝在一台机器上加工合股成一股丝，合并了多台分散机器的功能，降低了加工三股不同规格合股丝的能耗和成本，也提高了生产效率，保证了产品质量。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种双锭组一体式加弹机，包括A股丝输送装置、B股丝输送装置、C股丝输送装置和合股丝装置；所述A股丝输送装置包括A股丝I罗拉、A股丝冷却轨和A股丝假捻器，所述B股丝输送装置包括B股丝I罗拉、B股丝导丝器、B股丝冷却轨和B股丝假捻器，所述C股丝输送装置包括C股丝I罗拉、C股丝第一导丝器和C股丝第二导丝器；所述A股丝输送装置和B股丝输送装置共用穿丝装置和变形热箱，所述A股丝和B股丝共同经过穿丝装置和变形热箱后，再分别进入A股丝冷却轨和B股丝冷却轨；所述合股丝装置包括上层II罗拉，所述A股丝、B股丝和C股丝进入上层II罗拉后形成合股丝。

所述的合股丝装置包括下层II罗拉，所述上层II罗拉和下层II罗拉之间安装有网络喷嘴，所述下层II罗拉的下方安装有定型热箱、卷绕装置、III罗拉和上油装置。

所述的卷绕装置包括上排列卷绕装置、中排列卷绕装置和下排列卷绕装置。

所述A股丝I罗拉处安装有A股丝探丝器和A股丝切丝器，所述B股丝I罗拉处安装有B股丝探丝器和B股丝切丝器,所述C股丝I罗拉处安装有C股丝探丝器和C股丝切丝器，所述III罗拉处安装有合股丝探丝器。

所述的加弹机包括主机架,所述的A股丝假捻器、B股丝假捻器、上层Ⅱ罗拉、下层Ⅱ罗拉、网络喷嘴、定型热箱、Ⅲ罗拉、上油装置和卷绕装置均装在主机架上。

所述的加弹机包括副机架，所述的副机架包括副机架立柱和副机架横梁，所述副机架横梁的上方安装有副机架上柱和副机架斜梁；所述的A股丝I罗拉、A股丝探丝器、A股丝切丝器、B股丝I罗拉、B股丝探丝器、B股丝切丝器、C股丝I罗拉、C股丝探丝器和C股丝切丝器均安装于副机架立柱上；所述的C股丝第一导丝器和C股丝第二导丝器安装于副机架横梁上；所述的穿丝装置、变形热箱、A股丝冷却轨和B股丝冷却轨均安装于副机架斜梁上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的双锭组一体式加弹机，用于三股不同规格的丝在一台机器上加工合股成一股丝，具有三条Ⅰ罗拉和上下层布置的假捻器，两股不同规格的涤纶丝或锦纶丝A和B分别通过两条各自的Ⅰ罗拉辊喂入后进入同一个变形热箱，再经过各自的冷却轨和个各自的假捻器后加工成各自具有弹性的丝，两股丝A和B同时进入Ⅱ罗拉；而第三股丝C由另一条Ⅰ罗拉喂入，通过两个导丝器后也进入Ⅱ罗拉，使A、B、C三股不同规格的丝在Ⅱ罗拉处合股成一束丝D，第三股丝C可以是全牵丝(FDY)、海岛丝、氨纶丝、高收缩丝或其他无需假捻变形的丝。合股后的丝D经过网络喷嘴、定型热箱、Ⅲ罗拉、上油装置后卷绕成筒子。本实用新型合并了多台分散机器的功能，降低了加工三股不同规格合股丝的能耗和成本，也提高了生产效率，保证了产品质量。

附图说明

图1为实施例1的加弹机结构示意图；

图2为实施例2的加弹机结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

本实用新型是一种用于三股不同规格丝在一台机器上加工合股成一股丝的一体式加弹机，其中两股不同规格的丝通过同一个变形热箱、各自的冷却轨、各自的假捻器后成为两股不同规格的弹力丝，第三股丝为无需通过变形热箱、冷却轨、假捻器的丝通过旁丝装置在II罗拉处与两股弹力丝合股成一股丝。