[实用新型]一种侧板浇注系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及浇注模具技术领域，尤其是一种侧板浇注系统。

背景技术

重力铸造CT机的零件侧板，其形状为外轮廓浑圆的剪刀状，其规格为直径约550mm的半圆，40mm高，板状结构，壁薄处仅有13mm。现有的侧板并无铸造系统，在铸造过程中易变形，易出现铸造缺陷，不合格率很高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种侧板浇注系统。

本实用新型的技术方案是：它包括箱套，其特征在于：箱套内设置有直浇道，直浇道下端与A字形横浇道连接在一起，A字形横浇道的两个支脚上分别设置有三个内浇口；侧板长弧外围处设置有边冒口，侧板空腔下表面砂型处设置有冷铁。

直浇道下端与A字形横浇道的横梁中心连接在一起。

侧板空腔下表面砂型处均布有五块冷铁。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用优化设计箱套内的砂型，经多次计算和实际检验，浇注出的侧板无沙眼、裂痕和弯曲等情况。优化结果最大限度的节省了能源与操作人员的劳动成本。本实用新型还具有结构简单，操作简便，降低人工成本，可靠性高等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意简图；

图2是图1的后视图。

具体实施方式

参见图1~2，箱套内设置有直浇道1，直浇道下端与A字形横浇道2连接在一起，A字形横浇道的两个支脚上分别设置有三个内浇口3；侧板长弧外围处设置有边冒口4，侧板空腔7下表面砂型处均布有五块冷铁5。在侧板上表面处还设置有冒口6.

直浇道下端与A字形横浇道的横梁中心连接在一起。

其使用中熔液通过直浇道直接灌入横浇道，流经内浇口后注入侧板空腔，直至熔液将边冒口填满后停止注入熔液，待冷凝后直接将内浇口、边冒口切割掉即可得到成型侧板。

在扇形平面的下表面设有冷铁，冷铁和冒口配合使用，用以达到消除沙眼或裂痕等问题。