[实用新型]一种全自动谷物烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动谷物烘干机。

背景技术

目前，现有的水稻在收割后一般采用人工输送带烘干筒内进行烘干，不但增加了劳动力输送，也提高了生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动谷物烘干机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种全自动谷物烘干机，包括输送带一，送料斗，振动筛，回粮管，提升器，干燥塔，热引风机，热能输送管，锅炉引风机，回收管，锅炉，输送带二，集料斗，所述的送料斗在输送带一的一侧，所述的振动筛在送料斗的下方，所述的回粮管在干燥塔的一侧，所述的热引风机与锅炉连接，所述的热能输送管一端与热引风机连接，所述的热能输送管另一端与干燥塔连接，所述的输送带二在干燥塔的下方，所述的集料斗在输送带二的下方。

作为一种优选，所述的干燥塔设有进料口和出料口，所述的进料口在干燥塔的上方，所述的出料口在干燥塔的下方。

作为一种优选，所述的回收管一端与干燥塔连接，所述的回收管另一端与锅炉引风机连接。

作为一种优选，所述的锅炉下方设有灰坑。

作为一种优选，所述的提升机在干燥塔的一侧。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过全自动谷物烘干机的设置，实现了水稻的自动化输送和烘干，提高生产效率，降低了生产成本，同时也减少了劳动力支出。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种水稻烘干机的结构视图。

图中：1、输送带一，2、送料斗，3、振动筛，4、回粮管，5、提升器，6、干燥塔，61、进料口，62、出料口，7、热引风机，8、热能输送管，9、锅炉引风机，10、回收管，11、锅炉，12、输送带二，13、集料斗，14、灰坑。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，一种全自动谷物烘干机，包括输送带一1，送料斗2，振动筛3，回粮管4，提升器5，干燥塔6，热引风机7，热能输送管8，锅炉引风机9，回收管10，锅炉11，输送带二12，集料斗13，所述的送料斗2在输送带一1的一侧，所述的振动筛3在送料斗2的下方，所述的回粮管4在干燥塔6的一侧，所述的热引风机7与锅炉11连接，所述的热能输送管8一端与热引风机7连接，所述的热能输送管8另一端与干燥塔6连接，所述的输送带二12在干燥塔6的下方，所述的集料斗13在输送带二12的下方。

进一步的，所述的干燥塔6设有进料口61和出料口62，所述的进料口61在干燥塔6的上方，所述的出料口62在干燥塔6的下方。

进一步的，所述的回收管10一端与干燥塔6连接，所述的回收管10另一端与锅炉引风机9连接，通过回收管10的设置，实现了干燥塔6内热能回收再利用。

进一步的，所述的锅炉11下方设有灰坑14，通过灰坑14的设置，对锅炉11燃烧后的灰达到了收集，防止了环境的污染。

进一步的，所述的提升机5在干燥塔6的一侧，通过提升机5的设置，将回粮管4中的谷物输送至干燥塔6内。

本实用新型中，谷物通过输送带一1后进入送料斗2，通过振动筛3的振动输送至回粮管4内，通过提升机5将谷物输送至干燥塔6内，随后通过热引风机7和热能输送管8对干燥塔6内的谷物进行干燥，干燥后的谷物通过出料口62进入到输送带二12上，随后集料斗13内。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过全自动谷物烘干机的设置，实现了水稻的自动化输送和烘干，提高生产效率，降低了生产成本，同时也减少了劳动力支出。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。